爱游戏官方网站探索中原滑动如何化压力为动力推动我国滑动轴承国产化升级滑动轴承行业是我国重点发展的战略性基础产业,近几年,国家对该行业发展的重视程度不断加强,高端轴承制造已被列入国家重点发展领域,相关部门密集出台扶持政策,为该行业的发展提供了良好的宏观环境,推动了相关企业的技术进步,为行业的转型升级和持续发展带来了机遇。
党的二十大报告中指出,“高质量发展”是全面建设社会 主义现代化国家的首要任务。于中国制造业而言,真正发挥“科技创新”在提升劳动生产率和全要素生产率方面的决定性作用,是推动各行业高质量发展的源泉和动能。
然而,我国滑动轴承行业仍面临着被国外技术“卡脖子”的现象。中原滑动认为,轴承作为高端装备制造领域的关键零部件之一,打破国外技术的垄断,对我国工业发展具有战略性意义。目前,我国技术标准较低的普通滑动轴承的生产能力已经较为充足,亟需提高国内滑动轴承制造企业的研发设计与制造能力,推动滑动轴承向高精度、高质量、高可靠性、高技术水平方向发展。
目前,我国滑动轴承行业处于低端产品同质化竞争激烈、高端产品加码追赶国际水平的阶段,远不能满足我国对高端滑动轴承的需求。
另外,工艺装备、工艺方法及材料配方也制约着滑动轴承的制造与加工,其精度和稳定性只有使用高精度工艺装备和制造工艺方法才能够达到标准要求。而在我国大多数轴承制造企业尤其是部分传统企业的生产制造中,采用的仍是传统装备,导致这些企业自动化水平较低,加工效率不高,产品质量难以保证。
相较滚动轴承,滑动轴承具有结构简单、承载力稳定、适用重载场合等特点,逐步应用在越来越多的领域。业内普遍认为,在风电齿轮箱等领域,结构性能佳、成本低的滑动轴承,占比会越来越高,“以滑代滚”渐成趋势。
中原滑动认为,“以滑代滚”的意义在于降本增效。为什么能实现降本增效,这和两者的制造工艺息息相关。
目前,我国滑动轴承行业处于低端产品同质化竞争激烈、高端产品加码追赶国际水平的阶段,远不能满足我国对高端滑动轴承的需求。
另外,工艺装备、工艺方法及材料配方也制约着滑动轴承的制造与加工,其精度和稳定性只有使用高精度工艺装备和制造工艺方法才能够达到标准要求。而在我国大多数轴承制造企业尤其是部分传统企业的生产制造中,采用的仍是传统装备,导致这些企业自动化水平较低,加工效率不高,产品质量难以保证。
从原材料来看:滚动轴承以“轴承钢”为原材料,这种钢技术要求非常严格,且随着轴承应用场景难度逐步加大,技术要求也越来越高,如今轴承钢已发展到,主要特点从常温化演变为轻质化,主要性能从高硬度、耐磨发展到低密度、耐高温、抗腐蚀;滑动轴承以“铜材、钢材、减摩材料”为原材料,价格成本低且供应充足,对于轴承制造、应用等整个价值链,都有降本意义。
从核心工艺来看:滚动轴承核心制造设备多依赖进口,核心工艺中“无软带淬火技术”源自德国及意大利,关键技术买不来学不来,要突破这类技术壁垒非常不易,中国轴承企业很容易被“卡脖子”;滑动轴承对设备要求不及滚动轴承高爱游戏官网,烧结炉、自动涂装线、自动清洗机等核心设备可实现国产化,核心工艺也掌握在我们自己人手中,因此,若能在适合的应用领域实现“以滑代滚”,对于中国轴承行业具有非常重要的意义!
我国滑动轴承企业想要做精做强,实现规模效应,创新发展是未来的主导方向,这样才能逐渐实现赶超国外、在市场上掌握主动权的愿景。中原滑动也将紧跟国家政策指引,持之以恒地推动技术创新和管理创新协同进步,在企业综合实力及影响力等方面取得更大突破,朝着更高更远的发展目标全速迈进!
作为滑动轴承轴瓦细分领域的领头人,中原滑动始终走在行业前端,以自动化/智能化生产检测设备,打造高精度轴瓦。切焊造坯、浇铸面处理、搪锡、轴瓦精加工、刮瓦、检测等一系列加工程序,全靠自动化/智能化设备完成,例如,中原滑动将三坐标测量仪用于轴瓦检测,测量精度可达0.3μm,轴瓦精密程度及性能稳定性更有保证。
中原滑动坚持以“技术创新”为企业发展原动力,与西安交通大学、郑州机械研究所等高校院所建立战略合作关系,与西安交大袁小阳教授科研团队合作成立了“中原滑动轴承研究所”,研究所的大多数科研人员具有博士、硕士学历,理论研究成果充足,实战经验丰富。
“中原滑动轴承研究所”以超导磁液复合轴承、轴承机电系统现代设计及控制、重载高速工况下的滑动轴承润滑理论、轴承转子系统动力学为核心研发方向,建有多种型号的滑动轴承试验平台,有实力对大、中、小型滑动轴承进行试验、测试和计算,可提供滑动轴承设计、试验、成果转化及生产配套等服务,服务对象主要为蒸汽轮机、高速电主轴、核主泵、火箭发动机等高精领域产品。
随着产品精密度的稳步提升,中原滑动的轴瓦,充分具备与航空航天、核电、深空深海等领域重大技术装备配套的实力。未来,中原滑动会继续加大研发投入,希望我们全力以赴的付出,能为中国制造高质量发展略尽绵薄之力!