爱游戏官方网站符号国家标准pdfGB/T 18327.2-2001 前 言 本标准等同采用ISO7904-2:1995((滑动轴承 符号 第 2部分 应用符号》。 本标准在技术内容上与ISO7904-2:1995无差异，只做了一些编辑性的修改。 本标准由国家机械工业局提出。 本标准由全国滑动轴承标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:上海交通大学、中国航天标准化研究所、机械科学研究院 本标准主要起草人:李柱国、查朝晖、邓跃 标准分享网 免费下载 Gs/T 18327.2-2001 ISO前言 ISO国际标准化组织)是一个世界范围的国家标准团体(ISO成员国)组成的联合组织。国际标准 的制定工作是通过ISO各技术委员会进行的。每个成员国如对某一个技术委员会所进行的项目感兴趣 时，有权参加该委员会的工作。与ISO有联系的国际组织、政府或非政府机构都可以参加IS()的工作 ISO与国际电工技术委员会((IEC)在所有电工技术标准化方面密切合作。 技术委员会采用的国际标准草案需送交给各成员国投票表决。国际标准的正式出版至少需要75 的成员国投票赞成。 国际标准ISO 7904-2是由ISO/TC 123滑动轴承技术委员会制定的 ISO 7904在“滑动轴承 符号”的总标题下，由下列部分组成: 一 第1部分:基本符号 — 第2部分:应用符号 中华人 民共和 国国家标准 GB/T18327.2-2001 滑动轴承 应用符号 idtISO7904-2:1995 Plainbearings-Applications 1 范围 本标准规定了在滑动轴承计算、设计、试验中应用的符号。 本标准根据GB/T18327.q1滑动轴承 基本符号》中滑动轴承基本符号体系和附加符号(_-.-F 标)组合成滑动轴承实际应用所必须的符号。根据需要，实际应用符号可按此组合规律增加新符号 本标准定义的符号适用于滑动轴承的计算、设计、制造和试验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T18327.1--2001 滑动轴承 基本符号(idt1SO7904-1:1995) 3 符号与定义 3.1 符号(罗马字母) A 热辐射表面积(轴承座》;断裂面积 A。 表面积 Ann 相对表面积 Ap 油穴面积(油槽面积;油腔面积) Az 截面积 距离;加速度;散热系数 ap 油楔进口处与回转中心之间的距离 a; 油楔进口处与回转中心之间的相对距离 am 轴承支承 B 轴承有效宽度 圆‘形可倾瓦块直径 B ‘ 相对轴承宽度 BH 轴承座宽度 Blo。 轴承总宽度 b.: 轴向出口宽度 b, 周向出口宽度 b,」 油槽宽度 b。 油穴宽度 C 间隙;浓度;倒角 C， 相对轴承间隙 国家质f技术监督局2001一02一26批准 2001一09一01实施 标准分享网 免费下载 cs/T 18327.2-2001 Co 多油楔或可倾瓦块径向轴承半径间隙 CD 轴承直径间隙 CD CD的平均值 CD.eff 实际轴承直径间隙 CD.mu CD的最大值 C-,m C,的最小值 Cm.. 多油楔径向轴承间隙公差范围 C二。 多油楔径向轴承间隙最大值 Cm,. 多油楔径向轴承间隙最小值 Cx 轴承半径间隙 Ck C*的平均值 C.,ef 实际轴承半径间隙 C凡。 C:的最大值 C.,.- C*的最小值 Cwed 可倾瓦块轴承锲形深度(止推轴承间隙) f 比热容;刚度系数 刀 外 甸 轴的抗弯刚度 比定压热容((p油膜压力稳定) 轴承内径 岛 几 几 场 多油锲和可倾瓦块径向轴承的两倍油叶或瓦块半径 D。的最大值 D。的最小值 轴承座直径 d 及 D J D J D J 及 止推轴承支承环内径 轴径 D,的最大值 Df的最小值 止推轴承支承环外径 直径;阻尼系数 战 心 毛细管直径 出油孔直径 E E 弹性模量 相对弹性模量 刀 E J r E B 轴承材料的弹性模量 轴转动表面的弹性模量 综合弹性模量 偏心距 偏心率(见E) F 尸 心 红 多油叶和可倾瓦块径向轴承滑动表面偏心距 多油叶径向轴承载荷方向轴的偏心距 轴承载荷 相对轴承载荷(轴承载荷参量) GB/T 18327.2-2001 F E 弹流(EHD)轴承载荷 F . E 弹流(EHD)相对轴承载荷 F E 弹流(EHD)下;边界润滑极限状态轴承载荷 F E 暇 弹流(EHD)下;边界润滑极限状态相对轴承载荷 F 奋 胡 相对实际轴承载荷 F . 摩擦力 F ‘ 相对摩擦力 F 。 正压力(与滑动表面垂直) F 溯 由轴旋转 锲〔效应)效应承受的载荷部分 F 犷 静载荷 F 闪 由挤压效应承受的轴承载荷部分 F “ 起动时轴承载荷(NCO) F 娜 停止时轴承载荷(N}0) F r t 边界润滑极限状态轴承载荷(不计EHD影响) F ， “ 边界润滑极限状态轴承载荷无因次参量(不计EHD影响) f 摩擦因数;函数符号 * f 摩擦因数无因次参量 几 流体摩擦因数(在边界润滑瓦内) 几 在Stribeck曲线最小值时的摩擦因数 大 固体摩擦因数 r f t 转变到边界润滑时的摩擦因数 G 剪切模量 g 重力加速度 H 高度 H 轴承座高度 HB 布氏硬度 HRB 洛氏硬度(球) HRC 洛氏硬度(锥) HV 维氏硬度 h 局部润滑剂膜厚度(膜厚) h 相对润滑剂膜厚度(相对膜厚) hn 入口处润滑剂膜厚 h二 出口处润滑剂膜厚 h} 油槽深度 hum 最小许可润滑剂膜厚 h,% 最小许可相对润滑剂膜厚 h。二. 在转变到边界润滑时最小许可润滑剂膜厚 h,-, 在转变到边界润滑时最小相对许可润滑剂膜厚 h- 最小润滑剂膜厚 h.. 相对最小润滑剂膜厚 h 在转变到边界润滑时最小润滑剂膜厚 hm 在转变到边界润滑时最小相对润滑剂膜厚 标准分享网 免费下载 GB/T 18327.2-2001 儿‘， 油穴深度 hw 滑动表面波度 h r 滑动表面实际波度 hw-.rrj.二 最人许可的滑动表面实际波度 八。 ‘二。时局部润滑剂膜厚 ho :一。时局部相对润滑剂膜厚 hn ￡=。时最大润滑剂膜厚 ho. 润滑剂膜厚比(e=0时相对最大润滑剂膜厚) Kw 磨损系数 k 热传递系数 k` 热传递系数无因次参量 k启 外部热传递系数(参阅面积A) k 内部热传递系数(油膜) L 长度;滑动长度;周向长度〔止推片) L 轴承座长度 1x 轴向支承面长度 I 周向支承面长度 Z， 毛细作用长度 Z， 油槽长度 1, 油穴长度 III, 锲形长度 M 力矩 M 加载力矩 M「 摩擦力矩 厅i 质量 N 旋转频率(单位时间转数) N卜 旋转频率无因次参量 N 轴承的旋转频率 N 刚性支承轴的临界旋转频率 .NE 轴承载荷旋转频率 N, 轴的旋转频率 N 最大许可转换旋转频率 Nm Stribeck曲线摩擦最小值处旋转频率 N,,. 安装在滑动轴承内的轴共振旋转频率 N 转换旋转频率 P, i 冷却容量 尸 摩擦功率 尸l 输出功率 Pli, 热流量 P n山 对周围环境的热流量 I人、r 基于摩擦功的热流量 尸山I- 润滑剂热流量 GB/T18327.2-2001 P,o, 总功率(P。十PI) 1，品. 总功率无因次参量 r 局部润滑剂膜压力 P 比载荷，即投影面积单位载荷 户.份n 动压比载荷 P- 润滑剂注人压力 P- 润滑剂注人压力无因次参量 hu. 最大许可润滑剂膜压力 hr. 最大许可轴承比载荷 Pn 最大润滑剂膜压力 Pm 最大润滑剂膜压力无因次参量 P 油穴中润滑剂压力 P 静 比载荷 户 起动时比载荷(N--0) F p 停止时比载荷(N}O) Q 润滑剂流量;流量速率 Q “ 润滑剂流量无因次参量 Q 冷却容量 Q， 基于供油压力的润滑剂流量 Qr 基于供油压力的润滑剂流量无因次参量 Q 基准润滑剂流量 Q 润滑间隙(周向)人口处润滑剂流量 Q厂 润滑间隙(周向)人口处润滑剂流量无因次参量 Q, 润滑间隙(周向)出口处润滑剂流量 Qg 润滑间隙(周向)出口处润滑剂流量无因次参量 R3 由于流体动压形成而需要的润滑剂流量 Q犷 由于流体动压形成而需要的润滑剂流量无因次参量 R 轴颈轴承内孔半径 Ra 表面粗糙度C.L.A平均值 Rae 轴承滑动表面粗糙度C.L.A平均值 Ray 轴颈滑动表面粗糙度C.L.A平均值 R 多油锲轴颈轴承油叶和可倾瓦块轴颈轴承瓦块的半径 R 静压轴承毛细管流阻 R, 轴颈半径 Rl-, 静压轴承轴向流阻 Rl.,.. 静压轴承周向流阻 R, 静压轴承油穴流阻 R. 表面平均峰谷高度 R 轴承表面平均峰谷高度 R刁 轴颈表面平均峰谷高度 Re 雷诺数 尺P 临界雷诺数 标准分享网 免费下载 GB/r 18327.2-2001 可重复度 S* 防备因过载导致边界润滑的安全因数 s、 防备因过低旋转频率导致边界润滑的安全因数 So 索莫菲尔德数 So,. 旋转索莫菲尔德数 so,、 挤压索莫菲尔德数 So,， 过渡到边界润滑时索莫菲尔德数 、 壁厚 snr 转子共振振幅 了’ 温度 T, 环境温度 T 轴承温度 Tn 润滑剂实际温度 T爱游戏， 轴承人口处润滑剂温度 7， 轴承出口处润滑剂温度 T， 气压计温度(塑料试验) T」 轴颈温度 升 润滑剂温度 Ti..、 最高允许轴承温度 T, 槽穴中润滑剂温度 7: 轴承间隙出口处润滑剂的温度 r 时间 U 圆周速度;滑动速度 Ui 轴承圆周速度 口J 轴颈圆周速度 Ull， 允许的最高过渡圆周速度 c R 静压轴承预先设定的平均流速 U 过渡圆周速度 二方向速度分量;s方向变形量 V 容积沙方向表面速度;位移速度 VG 度等级 VI 鞘度指数 v Y方向速度分量.Y方向变形量 W z方向表面速度;功 。少 二方向速度分量;z方向变形量 二。b 轴承座圆周介质速度 二 平行于滑动表面周向坐标轴 Y 垂直于滑动表面的坐标轴 Z 滑动面数(止推片)或每个轴承的槽数;断裂面颈缩 二 平行于滑动表面，垂直于圆周方向的坐标轴(轴颈轴承为轴向，止推轴承为垂直十 轴向) 3.2 符号(希腊字母) GB/T18327.2-2001 a 传热系数 a, 线性热膨胀系数 a六D 轴承的线性热膨胀系数 a八」 轴颈的线性热膨胀系数 av 体积热膨胀系数 R 偏位角(相对于载荷方向的轴偏心位置角)，温粘指数 尽llm旧 载荷方向与最小润滑剂膜厚位置间的夹角 了 轴承载荷位置角(垂直轴承载荷方向r=o △ 偏差，拉普拉斯算符 古 最小润滑锲形间隙位置角 凡 轴承偏位角(轴承的角度偏位) 轴颈偏位角(轴颈的角度偏位) 偏心率(见e),相对偏心距 ︺ ‘ 流体阻尼系数 刀 r 润滑剂动力猫度 ? 间隙缝中润滑剂平均动力私度 殉

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