欢迎您访问爱游戏(ayx)中国官方网站!
全国咨询热线: 13841774488

新闻资讯

常见问题

滚动轴承故障诊断的实用技巧

作者:小编2024-06-21 06:28:29

  滚动轴承故障诊断的实用技巧摘要:本文主要介绍滚动轴承区别于实验室诊断的生产实用技巧。关键词:滚动轴承、故障诊断、振动分析、实用技巧滚动轴承在设备中的应用非常广泛,滚动轴承状态好坏直接关系到旋转设备的运行状态,尤其在连续性大生产企业,大量应用于大型旋转设备重要部位,因此,实际生产中作好滚动轴承状态监测与故障诊断是搞好设备

  一、滚动轴承故障诊断的方式及要点对滚动轴承进行状态监测和故障诊断的实用方法是振动分析。实用中需注意选择测点的位置和采集方法。要想真实准确反映滚动轴承振动状态,必须注意采集的信号准确真实,因此要在离轴承最近的地方安排测点,在电机自由端一般有后风扇罩,其测点选择在风扇罩固定螺丝有较好监测效果。另外必须注意对振动信号进行多次采集和分析,综合进行比较。才能得到准确结论。

  二、滚动轴承正常运行的特点与实用诊断技巧我们在长期生产状态监测中发现,滚动轴承在其使用过程中表现出很强的规律性,并且重复性非常好。正常优质轴承在开始使用时,振动和噪声均比较小,但频谱有些散乱,幅值都较小,可能是由于制造过程中的一些缺陷,如表面毛刺等所致。运动一段时间后,振动和噪声维持一定水平,频谱非常单一,仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱,轴承状态非常稳定,进入稳定工作期。继续运行后进入使用后期,轴承振动和噪声开始增大,有时出现异音,但振动增大的变化较缓慢,此时,轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为,此时轴承即表现为初期故障。这时,就要求对该轴承进行严密监测,密切注意其变化。此后,轴承峭度值又开始快速下降,并接近正常值,而振动和噪声开始显著增大,其增大幅度开始加快,当振动超过振动标准时(如ISO2372标准),其轴承峭度值也开始快速增大,当既超过振动标准,而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时,我们认为轴承已进入晚期故障产,需及时检修设备,更换滚动轴承。轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周,设备容量越大,转速越快,其间隔时间越短。因此,在实际滚动轴承故障诊断中,一旦发现晚期故障特征,应果断判断轴承存在故障,尽快安排检修。

  三、滚动轴承异常运行特点及诊断技巧现在由于假冒伪劣轴承难免会进入企业和设备,而这些流动轴承造成的严重故障往往是突发的,灾难性的。如轴承保持架突然断裂、轴承内外圈突燃断裂等,这些故障将造成转子抱轴,重者导致转子或设备报废。近几年我们在实际中经常遇到此类情况。因此,在实际监测与诊断中,必须尽快诊断出滚动轴承状态好坏,并及时更换伪劣轴承,避免大事故发生。我们在大量的此类事故中,也积累了一些实用技巧,就是此类轴承在安装后运行初期,监测其振动状态,并进行频谱分析。我们发现轴承在运行初期,其频谱有其独特特点,即设备工频一般不占主要成份。但振动总值不大,用振动标准(如ISO2372标准)判断振动是合格的。此时,就要引起我们警惕,这种状态即表现为轴承部件存在缺陷等,其失效往往非常快而且非常突然。上例即在测完此图后两小时转子抱轴。在诊断这些假冒伪劣轴承故障时,要注意多积累平时优质轴承在设备上正常运行的频谱和振动时域情况,便于在出现此类异常频谱时能及时判断出轴承故障,避免设备事故。

  四、实用的滚动轴承快速诊断技巧我们在实际状态监测中,往往只需判断滚动轴承好坏,能用多长时间,而精密分析及诊断中诊断轴承某个部位故障往往实用性不大。实用中精密诊断由于受工况等因素影响,时常找不出滚动轴承对应的特征频率。虽然近几年发展出的小波分析与快速共振动解调分析技术比较准确,但所需设备投入较大,还需进行较多分析,现场故障诊断人员一般较少应用。我们在实用诊断上采取有量纲参数与无量纲参数结合判断进行轴承快速故障诊断,即采用频谱分析中频率振动速度,结合轴承峭度值进行综合诊断。当两个条件均超过标准时,我们判断轴承存在故障。这种判断方法经过三年的实践,证明对滚动轴承的故障诊断是非常实用的。判断快速、准确,准确率超过90。诊断出来的轴承基本上均处于后期故障阶段,具有非常好的经济效益。另外,当监测到滚动轴承低频振动非常大的时候,排除机组不对中、不平衡、结构松动、基础共振结构性因素后,即使无滚动轴承特征频率,应果断判断滚动轴承故障进行检修。

  五、实用的滚动轴承频谱分析与诊断技巧现在数据采集器使用已比较普遍。但在实用中注意一下技巧。对于振动不大,轴承峭度不大,频谱复杂的振动信号,在现场难以判断有无故障情况时,我们将振动信号采集回来,传到计算机进行精密分析爱游戏。此时,先进行常规分析,检查振动速度频谱和轴承峭度是否接近标准,而后用功率谱考察振动能量是否超标,若功率谱不大,观察频谱中各种频率成份。若谱线对应频率工频整倍,则应着重查找机组结构方面的故障;若为工频分数倍,出现较多小数位频率,则应着重查找轴承牲频率,若有,则轴承存在的故障,若无,排除部件故障后需引起警惕,加强监测。实际发现许多振动不超标,而出现轴承故障事例。一旦出现轴承特征频率或接近轴承特征频率频谱,则应判断轴承存在故障,而后根据幅值大小,可作趋势分析或安排检修。搜索更多相关主题的帖子:滚动轴承故障诊断技巧设备状态.

  声明:本文内容及配图由入驻作者撰写或者入驻合作网站授权转载。文章观点仅代表作者本人,不代表电子发烧友网立场。文章及其配图仅供工程师学习之用,如有内容侵权或者其他违规问题,请联系本站处理。举报投诉

  方法。通过对多测试分量数据进行分形特征提取,输入神经网络建立信息融合中心融合处理各分形特征量,利用多源性互补信息减少模拟

  当量动载荷和基本额定动载荷的计算,计算时两者不要混淆。 三、例题 在一转轴上装有直齿圆柱齿轮。已知齿轮所受的切向力Ft

  方法。利用麻雀搜索算法(SSA)对支持向量机的惩罚参数(C)与核参数(g)进行优化,并构建SSA-sVM

  特征频率时受模态个数和惩罚项系数影响的问题,提出了种基于人工鱼群算法优化变分模态分解的軸承

  的准确率,提出一种基于主成分分析( principal component analysis,PCA)和攴持向量机( support Vector machine,sⅤM

  振动处理方法:分阶段处理资料下载的电子资料下载,更有其他相关的电路图、源代码、课件教程、中文资料、英文资料、参考设计、用户指南、解决方案等资料,希望可以帮助到广大的电子工程师们。

  的准确率,提出一种基于主成分分析( principal compυ nent analysis,PCA)和攴持向量机( supportⅤ ector machine,sⅤM

  是机械设备中应用最为广泛的一种通用部件,也是最容易损坏的零件之一,它工作正常与否直接影响整台机器的性能,因而

  己发展成为集物理、数字信号处理以及人工智能等方面技术于一体的综合性课题。近些年来国内外大量专家对特征选择方法作了

  是旋转机械中使用广泛且较易损伤的机械零件,它的运行状况直接影响机械系统的T作状况,一旦出现

  在工程中还是有其重要意义的。 一方面国内企业的重要大型设备往往采用在线系统对设备的工况进行监测,但是在线系统价格高昂、通用性差、安装和维护不便,不适用于大量的中小型设备。另一方面小型的振

  的研究对避免重大事故、促进经济发展具有相当大的意义。 1 系统总体设计 1.1 硬件系统 振动控制系统是一个典型的实时信号处理系统,需要对较复杂的信号进行处

  本文结合语音识别中运用较广的美尔频率倒谱系数(MFCC)和线形预测倒谱系数(LPCC)作为

  与轴和外壳的配合 相对于负荷方向旋转的套圈与轴或外壳孔,应选择过渡或过盈配合。过盈的大小以

  是保证设备正常运行,避免突发性设备事故造成损失的一种非常有效的手段。本文着重介绍时域指标在

  是机械设备中最常见的零部件,其运行状态直接影响到整台机器的功能本文着重介绍时域指标、解调分析在

  是一种具有高度互换性的标准部件,它具有摩擦力小、启动容易、润滑简单、便于更换等优点,是各种机