根据轴承的不同工况条件和使用要求，从轴承的选型、材料选用及内部结构等方面进行个性化设计定制生产

　　角接触轴承即是角接触球轴承，可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作，因此在许多高精密机械设备当中都有重要作用，担负着支撑机械旋转体的任务，降低旋转体运动过程中的摩擦系数，并确保回转精度。不过，在角接触轴承实际运转过程中，很多因素都会导致轴承运转不畅，从而让机器产生故障。下面，中大小编为大家分析一下角接触轴承运转不畅可能原因都有哪些以及相应的解决措施吧。

　　过热是角接触轴承运转不畅的重要元凶，主要是因为轴承发热一般是机器运转异常的警报信号，不尽快处理将会让机器损坏等连锁反应。常见引起轴承发热的原因有：

　　有些转子在运行过程中由于受到介质的腐蚀或固体杂质的磨损，或者是轴出现弯曲，就会导致产生不平衡的离心力，从而使轴承发热、振动，滚道严重磨损，直至破坏。

　　冷却不足通常表现为：管路堵塞、冷却器选用不合适、冷却效果差等。冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况在很多生产现场都会遇到。

　　安装不当是导致轴承运转不畅的另一重要原因。如果轴承安装不正，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损。

　　在精密机器、电机等对环境高要求的设备上，空气中的各类悬浮颗粒会进入角接触轴承工作环境，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦积聚堵塞轴承周边，又会加速过热，影响轴承运转。

　　选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。在户外设备或条件一般的环境中，要尽可能保护角接触轴承，免受砂石、粉尘的二次伤害。

　　高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热，影响角接触轴承运转质量，从而缩短机器及轴承的寿命，增加长期设备成本。

　　损伤通常由局部放电引起的，轴承内环槽和钢球之间的油膜起到了电介质的作用(电容器)，由轴承电流充电。一旦电压足够高，短路放电，这种定期放电会腐蚀金属，转子的转速会加速影响腐蚀。较高的旋转产生较厚的油膜，电压越高，伤害越大；在低速时油膜“接触”区域更大，受损的风险要低得多。速度越高，额定功率越高，直流电压越高，损坏的风险就越大。

　　润滑是保证轴承正常运转的必要条件爱游戏官方网站，40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。轴承润滑的目的是使轴承滚动面间形成一层油膜，以防止金属与金属直接接触。若是润滑不良会导致角接触轴承密封不牢，容易受外界因素污染，导致轴承运转不畅。

　　以上就是角接触轴承运转不畅可能原因及解决措施的相关说明，可以看出，轴承过热、轴承污染、轴承电腐蚀以及轴承润滑不良是导致角接触轴承运转不畅的主要原因，要采取相应措施解决问题，确保角接触轴承运转良好，正常工作，发挥原有作用。洛阳中大精密轴承生产的角接触轴承质量可靠，性能优异，欢迎有需要的客户致电咨询。