中国科技期刊数据库 工业 A 2020 年 7 月 02 151 机电机械 轴承常见故障原因分析及对策 郭 红 中国石油新疆乌鲁木齐石化化纤厂机动科，新疆 乌鲁木齐 830019 摘要：在生产过程中，电机对生产的正常运行起着举足轻重的作用。电机运转过程中常常会出现电机故障，如果故障严重，导致电机不能工作，极有可能造成设备停运。针对电机轴承的分析与处理就显得至关重要。 关键词：轴承故障；原因分析；对策 中图分类号：TH452 文献标识码：A 引言 机械设备正朝着精密化和复杂化的方向发展，各种构配件之间的联动关系也十分严密，形成不同功能的有机整体。在现代工业中电机是重...

　　中国科技期刊数据库 工业 A 2020 年 7 月 02 151 机电机械 轴承常见故障原因分析及对策 郭 红 中国石油新疆乌鲁木齐石化化纤厂机动科，新疆 乌鲁木齐 830019 摘要：在生产过程中，电机对生产的正常运行起着举足轻重的作用。电机运转过程中常常会出现电机故障，如果故障严重，导致电机不能工作，极有可能造成设备停运。针对电机轴承的分析与处理就显得至关重要。 关键词：轴承故障；原因分析；对策 中图分类号：TH452 文献标识码：A 引言 机械设备正朝着精密化和复杂化的方向发展，各种构配件之间的联动关系也十分严密，形成不同功能的有机整体。在现代工业中电机是重要的驱动力，它包含了多种不同的零配件，作为一种重要的驱动设备，它的使用范围是非常广泛的，工作环境也多种多样，因此也比较容易出现电机故障。电机如果出现了问题就会影响到生产，不仅会带来巨大的经济损失，也会存在人身安全问题和其他隐患。轴承是电机系统的核心部件，它的主要作用就是减少摩擦损耗，是一种标准化的精密装置，有很强的承载能力。轴承在正常使用的过程中，会无法避免的受到机械磨损和人力作用的影响，日积月累会出现变形、腐蚀等损伤，进而导致轴承出现问题。而且在人为操作过程中，也可能会出现一定的损伤，损伤积累一段时间可能会对整个机组造成一定的影响。 1 轴承失效形式比例 1.1 装配不当 各种轴承提前失效的 16%是由于装配不当和不会正确使用装配工具造成的。有些设备要求采用机械、液压或加热方法来进行正确而有效的安装和拆卸。使用各种专业工程服务技术的全套工具和设备，使得这些工具变得简单、快捷和更具成倍效益。 1.2 润滑不当 尽管可以安装各种“免维护”密封轴承，但提前失效轴承中仍有 36%是由于润滑脂的技术应用不正确和使用不当造成的。任何润滑不当的轴承都不可避免的在在正常使用寿命之前提前失效。由于轴承通常是机械设备中最不容易装卸的部件，不经常润滑就会出现问题。在无法实现人工维护的情况下，制定全自动润滑系统来达到最佳润滑效果。只要依据要求采用了优质润滑脂、工具和技术进行有效的润滑，将有助于大幅减少停机时间。 1.3 污染 轴承是精密零件，如果轴承和润滑脂受到污染，将无法有效运行。此外，由于已注入润滑脂的免维护密封轴承只占所有使用轴承中的一小部分，所以所有提前失效的轴承中至少有 14%是由于污染问题造成的。 1.4 疲劳 如果机器出现过载、使用或维护不当，轴承都会受到影响，导致提前失效的轴承中有 34%是由于疲劳引起的爱游戏官方网站。由于轴承在维护不当或应力过大时会发出“提前警告”，可以用状态监控设备进行检测和分析，因此突然的或计划外的失效是可以避免的。 2 轴承的损伤与对策 2.1 运用振动频谱分析技术 振动频谱分析技术主要是在现场进行设备振动信息的采集，然后利用相关的软件对振动信息进行一定的数字转换，然后提取相应的参数，进而对设备的运行状态做出良好的诊断。 2.1.1 频域分析技术 频域分析就是对采集到的振动时域信号进行转换，将其转换为频域，进而得到信号的频率成分。通过频域分析的方法可以对频率的变化范围进行确定，还可以按照波的工频来实现对故障的判断。频域分析方法是目前最成熟且有效的故障诊断方法。 2.1.2 包络调解技术 包络调解技术就是利用轴承出现的局部缺陷车声的周期性振动终极，将所得轴承频率进行包络调解，进而对轴承故障频率进行突出，从而在解调信号中对故障特征频率进行有效的提取。常用方法有两种，分别为Hilbert 变换和检波滤波法。 2.2 电机电信号分析技术 大多数的电力系统的故障检测技术都是基于时域分析的基础上来进行的，在电机故障检测的领域当中，数字信号处理器的发展已经达到了一定的水平，利用定子线电流来进行电机故障诊断，可以得到更好的诊断效果。除了定子故障之外，大部分的电机故障都可以使用频谱分析技术来进行故障诊断。有时，电机故障的原因不仅会局限于电机本身，还与外部的供电系统有关，进而导致电机运行出现异常，因为如果在理想的状态下，外部供电电源应有完全平衡的电压和电流正弦波，但是事实却不是如此，这就让电机有因为外部电源而出现故障的可能。在利用定子电流进行频域分析的同时，也可利用同一时刻的电压信号，使用电机电信号技术来对供电电源的品质进行评价。 2.3 增加加油量及缩短加油间隔 由于风电机组运行在潮湿、高温、低温、盐雾等恶劣环境及发电机轴承排油孔设计不合理，发电机轴承润滑情况不理想。按照风机维护手册发电机轴承加油要求进行维护，6 个月加注80g，但从损坏拆下的轴承润滑情况看，已经按指导手册按时加注润滑油，但轴承滚子滚槽还是很干涩，达不到润滑要求。80g润滑油使用手动黄油枪加注时间大约为2min，加注润滑油时发电机轴承可能是静止或低转速转动，润滑油加注量少且加注时间短，新加注的润滑油不能分布于整个轴承的滚子及滚子槽道，改善润滑作业极小。长此以往，运维人员以为已经按时加注润滑油，实则润滑情况未得到改善，最后导致润滑失效，轴承磨损。故风电场要求缩短加油间隔，3 个月加注一次，每次使用手动黄油枪最大行程加注160 下，加注时开桨让发电机转起来，加注时间不宜过快，需持续3min。更改过发电机润滑油加注要求后，发电机轴承润滑情况得到极大改善。 2.4 规范轴承更换工艺 发电机使用的是深沟球轴承，采用过盈配合和加热法装配。部分轴承更换时，因其他因素，更换人员不使用轴承专用加热器加热，而是将轴承浸泡在液压站油里，再用电磁炉加热液压站油的方法来加热轴承。该方法仅凭更换人员经验来判断轴承温度，温度控制不准，轴承受热不均匀，液压站油残留在轴承上，也一定程度降低了润滑脂的润滑效果。若温度过高，会使轴承产生回火，致使硬度变低，运行中轴承就容易磨损、剥落[5-6] 。经专业人员要求后，风电场要求轴承加热必须使用轴承加热专用器，将轴承中心对准加热器中心，严格控制温度不要超过 120 益，尽量只加热一次就装配上，避免多次加热。 3 结束语 从以上的轴承损伤原因中可以看出，正常运行轴承损坏的主要原因就是润滑。然而影响轴承润滑效果的原因较多，选择合理牌号的润滑油脂会有效的延长轴承的使用寿命。同时合理的加注油脂量也是必不可少的。 参考 文献 [1]杨文斌 .电机轴承过热的分析与处理 [J].电工技术,1998(5). [2]徐实章主编.电机学[M].北京:第三版机械工业出版社,2019. [3]方大千等著 .异步电动机使用与维修 [J].电工技术,2008(5). 作者简介：郭红（1974），女，汉族，江苏沛县人，助理工程师，主要从事设备管理工作。