判断轴承好坏的方法极限转速、要求的牢靠寿数、受力能力等要素对轴承选型、结构、尺度、公差等级、作业空隙等都有重要影响。

　　不同类型的滚动轴承有不同的特点，适宜各种机械的不同运用条件。在挑选一种轴承时，一般要考虑以下要素。一般来说：在接受推力载荷时，挑选推力轴承、角触摸轴承，对于高速应用的场合多用球轴承，在接受较大的径向负荷时，选用滚柱轴承。总而言之，挑选人员应从不同厂家、多种轴承产品中挑选适宜的型号。

　　机床设计时，一般先确定轴心尺度，再根据轴径挑选滚动轴承。球轴承一般挑选小轴，大轴选用滚柱轴承。但是，当轴承在机器的直径方向上有约束时，能够挑选滚针轴承、特轻和超轻系列的球轴承或滚子轴承；当轴承在机器轴向位置受限时，能够挑选窄系列或特窄系列的球轴承或滚子轴承。

　　负荷是轴承挑选的首要要素。滚动轴承是用来接受重载的，球轴承用来接受较轻的负荷或中等负荷，具有能接受冲击和振荡载荷的渗碳钢制造或贝氏体淬火的轴承。

　　受纯径向载荷时，可挑选深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。在接受较小的纯轴向载荷时，能够挑选推力球轴承；在纯轴向负荷较大的情况下，可挑选推力滚子轴承。在接受径向和轴向联合载荷时，一般挑选角触摸球轴承或圆锥滚子轴承。

　　如果轴的中心线与轴承座中心线不一致，存在角度差错，或许因为轴的两个支承间隔大，而轴的刚性较小，简单受力曲折或倾斜，则能够挑选调心滚子轴承和外球轴承。如果有轻微的倾斜或曲折的轴，这样的轴承能够继续正常作业。不同轴度的轴承调心功能的优劣与其答应的轴度有关，不同的轴度值越大，调心功能越好。

　　支承刚性是轴承发生单位变形所需的力的巨细。大多数机械不需要考虑滚动轴承的弹性变形十分小，但在一些机械中，例如机床主轴，轴承刚性是影响要素之一，一般应挑选圆柱滚子和圆锥滚子轴承。因为两类轴承在接受载荷时，滚动体和滚道均为点触摸，刚性差。

　　此外，可对各种类型的轴承进行预紧，以到达增大支撑刚度的目的。若有角接球轴承及圆锥滚子轴承，常在装置前施加一定的轴向力，以防止轴振荡，增加支撑刚度。在此特别指出：预紧量不能太大。太大时，会使轴承摩擦增大，温度升高，影响轴承的寿数。

　　每种轴承都有自己的极限转速，这种极限速度是由比如尺度、类型和结构等物理特性决定的，极限转速是指轴承的最高作业转速(一般为r/min)，超越这个极限将导致轴承温度升高，润滑剂变干，乃至卡死。

　　一般来说，在转速较高的作业场合，宜选用深沟球轴承、角触摸轴承、圆柱滚子轴承；在低速作业场合，可选用锥滚子轴承。极限转速，一般是深沟球轴承的65%，圆柱滚子轴承的70%，角触摸球轴承的60%。推力球轴承极限转速低，仅适用于低速工况。

　　一般来说，一根轴是由两个轴承之间有一定间隔来支撑的。为习惯轴和壳体不同程度的热涨影响，装置时应在轴向上固定一轴承，另一轴承则可在轴上游动(即游动支承)，防止轴伸或收缩造成卡死现象。游走支承一般挑选内外圈无挡边圆柱滚子轴承(原2000型，32000型)和滚针轴承，主要是因为这种轴承的内部结构，使轴与壳体有适宜的轴向位移。这时，内圈与轴、外圈和壳体孔能够选用紧合作。运用非分离型轴承做游动支承时，例如深沟球轴承、调心滚子轴承，在装置时有必要答应外圈与壳体孔，或许内圈与轴选用较松合作，使其轴向自在游动。

　　圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和深沟球轴承基本上是定位型的，用来作为非定位轴承的松装方式。推力辊轴承悉数为定位型轴承。

　　在挑选轴承型式时，轴承装置拆开是否便利爱游戏官网，也要考虑周全，尤其是对于大型和特大型轴承的装置拆开尤为重要。一般外圈可分离的角触摸球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和滚针轴承，其内圈和外圈能够分别装在轴上或外壳孔内。另外，带圆锥孔的内径调心滚子轴承、双列圆柱滚子轴承和调心球轴承，也更易于装置拆开。