最新轴承安装及注意事项docx专业资料 专业资料 轴承的安装： 轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装, 即请按照包含如下项目在的操作标准进行轴承安装。 一、淸洗轴承及相关零件对已经腫闰滑的轴承及双测具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前 无需滴先。 二、 检查相关零件的尺寸及精加工情况 三、 安装法轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直 接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下法： a.压入配合轴承圈与轴使紧配合，外圏与轴承座是较松配合时，可用压力机将轴承先压 装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座，压装时在轴承圈端面上,垫一软金属材料做 的装配套管（铜或软钢）,装配套管的径应颈直径略大，外径直径应比轴承圈挡边略小, 以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座紧配合，圈与轴为较松配合时，可将轴承先压入轴承 座,这时装配套管的外径应略小于座的直径。如果轴承套圈与轴及座都是紧配合时，安装室 圈和外圈要同时压入轴和座，装配套管的结构应能同时押紧轴承圈和外圏的端面。 b.加热配合通过加热轴承或轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装法。是一种 常用和省力的安装法。此法适于过盈量较大的轴承的安装，热装前把轴承或可分离型轴承的 套匿放入油箱中均匀加热80-100°C ,然后从油中取岀尽快装到轴上，为防止;令却后圈端面 和轴肩贴合不紧轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时, 采用加热轴承座的热装法，可以避免配合面受到擦伤，用油箱加热轴承时，在距箱底一定距 离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承或不均 匀的加热，油箱中必须有温度计，格控制油温不得超过100°C ,以防止发生回火效应，使套 圈的硬度降低。 C.圆锥轴承的安装圆锥轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载紧定套和退卸套的锥面 上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙, 安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止，安装时一般采用锁紧螺母安 装，也可采用加热安装的法。 d.推力轴承的安装推力轴承的全与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座的配合一般为 间隙配合，因此这种轴承较易安装，双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定，以防止相对于轴 转动。轴承的安装法，一般情况下是轴旋转的情况居多,因此圈与轴的配合为过贏配合，轴 承外圈与轴承室的配合为间隙配合。 四、 轴承安装后的检查 五、 润滑剂的添加高速精密角接触球轴承的安装高速精密角接触球轴承，主要用于载荷较 轻的高速旋转场合，要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命。常作高速 电主轴的支承件成对安装使用,是表面磨床高速电主轴的关犍配套件。主要技术指标： 1?轴承精度指标:超过GB/307.1-94 P4级精度 高速性能指标:dmN值1.3~1.8x 106 /min 3.使用寿命（平均）：＞ 1500 h高速 精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系，应注意以下事项:1.轴承安装应在无尘， 洁净的房间逬行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圏要经过硏磨，在保持外圈隔圈等高的前 提下,隔圈平行度应控制在lum以下;2.轴承安装前应清洗干净，清洗时圈斜坡朝上f 手感应灵活，无停滞感,晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；3. 轴承安装应采用专门工具，受力均匀，禁敲打；4.轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相 对湿度不超过65% ,长期保管应定期防锈. 圆锥滚子轴承、水泵轴连轴承的安装 —、轴承的安装:轴承的安装必须在干燥、清洁的坏境条件下进行。安装前应仔细检查轴 和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细 清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净型砂。轮承安装前应先用汽油或煤油清洗干净, 干燥后使用，并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑，也可采用油润滑。采用脂润滑时，应 选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积 的30%-60%，不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂, 用户可直接使用,不可再迸行淸洗。轴承安装时,必须在套圏端面的圆上施加均等的压力， 将套圈压入，不得用御头等工具直接敲击轴承端面，以免损伤轴承。在过盈量较小的情况 下，可在常温下用套筒压住轴承套圈端面，用郷头敲打套筒，通过套筒将套圈均衡地压入。 如果大批量安装时，可采用液压机。压入时，应保证外圈端面与外壳台肩端面，圈端面与轴 台肩端面压紧，不允有间隙。当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承法来安 装，加热温度围为80°C-100°C ,最高不能超过120°C.同时，应用螺母或适当的法紧 固轮承,以防止轴承冷却后宽度向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。单列圆锥滚子轴承 安装最后应逬行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确 定。必要时，应进彳亍试验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在岀厂时已调整好游隙， 安装时不必再调整。轴承安装后应进行旋转试验,首先用于旋转轴或轴承箱，若无异常, 便以动力进行无负荷、低速运转，然后视运4計S况逐步提高旋转速度及负荷，并检测噪音、 振动及温升，发现异常爱游戏，应停止运转并检查。运转试验正常后可交付使用。 二、 轴承的拆卸:轴承拆下后拟继续使用时，应选用适当的拆卸工具。拆卸过盈配合的套 圈，只能将拉力加在该套圏上，绝不允通过滚动体传递拆卸力，否则滚动体和滚道都会被压 伤。 三、 轴承的使用环境：根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度，配合适 宜的轴承是保证轴承寿命及可靠性的前提。1、使用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以 径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，通常以两套轴承配对使用，主要应于汽车的前后轮 毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器爭专动部位。2、允转速:在安装正确、润滑良好 的环境下，允为轴承极限转速的O.3-O.5倍。一般正常情况下，以0.2倍的极限转速为最宜。 3、允倾斜角:圍锥滚子轴承一般不允轴相对外壳有倾斜，如有倾斜，最大不超过2； 4、 允温度:在承受正常的载荷,且润滑剂具有耐高温性能，且润滑充分的条件下，一般轴承 允在-30°C-150°C的环境溫度下工作。 （1）为什么现代机械设备多数采用滚动轴承而不是滑动轴承?答:这是因为在通常情况下， 滚动轴承与滑动轴承相t匕具有：①摩擦力矩小、效率高，启动灵活；②润滑简单,维护 便；③标准化、成批生产,成本低等特点。（2）滚动轴承由哪些元件组成?各有什么作 用?各用什么材料制造?答：滚动轴承由圈、外圈、滚动体和保捋架组成。圈装在轴颈上，外 圈装在轴承座中，滚动体在、外圈之间，当、外圈相对运动时，滚动体在、外圈的滚道间滚 动,实现滚动摩擦，保持架用以隔开滚动体,使其保持排列整齐且可减小彼此间的摩擦。、 外匿和滚动体皆用滚动轴承钢（洛合金钢）制造，常用材料有GCrl5、GCrl5SiMns GC「6、 GCr9等；保捋架多用低碳钢板冲压成形，也可用有色金属（如黄铜）、塑料等材料⑷滚动 轴承的主要失效形式有哪些?其相应设计计算准则是什么?举出适用实例。答：滚动轴承的主 要失效形式有:疲劳点蚀、塑性变形和磨损。对可能发生疲劳点蚀失效的轴承应进行寿命计 算；对可能发生塑性变形失效的轴承应逬行静强度计算；对高速轴承,除进行寿命计算夕卜, 还要校核其极限转速以防轴承过热发生胶合対磨粒磨损失效目前尚无统一、有效的计算法。 —般转速（）的轴承，疲劳点蚀是其主要失效形式，如减速器中的轴承；静止、摆动或缓慢旋 转（转速）的轴承，塑性变形是其主要失效形式，如大型起重机吊钩的轴承；高速轴承可能 发生过热胶合失效，密封不好的轴承会产生磨粒磨损失效。（5）试述滚动轴承的寿命与基 本额定寿命的区别。某轴承实际使用寿命低于其计算的基本额定寿命，试解释其原因。 答:滚动轴承的寿命是指在循环应力作用下，轴承中任一个滚动体或、外圈滚道出现疲劳点 蚀前运转的总转数（两套圈之间的相对转数）或在一定转数下的工作小时数。滚动轴承的基 本额定寿命是指一批相同的轴承，在相同的条件下工作,其中90%轴承产生疲劳点蚀前所 能运转的总转数或在一定转数下所能工作的小时数。轴承的基本额定寿命是指90%可靠度、 常用材料和加工质量、常规运转条件下的寿命。某轴承实际使用寿命彳軒其计算的基本额 定寿命的原因是：按基本额定寿命选择的轴承只有90%的可靠性，自然会有10%的轴承提 前失效,即其实际使用寿命小于基本额定寿命。（6）谓滚动轴承基本额定动载荷?谓当量动 载荷?它们有区别?当量动载荷超过基本额定动载荷时,该轴承是否可用？ 答：基本额定 动载荷是指滚动轴承的基本额定寿命为10转时所能承受的载荷。当量动载荷是一个假根的 恒定载荷，在这一载荷作用下,轴承寿命与在实际载荷作用下的寿命相等。对于径向接触轴 承和向心角接触轴承，当量动载荷是径向载荷；对于轴向接触轴承，当量动载荷是轴向载荷。 当量动载荷超过基本额定动载荷时，轴承是否可用还取决于轴承的静强度是否满足要求。若 静强度满足要求，则轴承可用，但其使用寿命在理论上小于10 ;否则，轴承不可用。⑺ 谓滚动轴承额定静载荷?滚动轴承的静强度条件是什么？ 答：滚动轴承额定静载荷是指 滚动轴承在静止、摆动或缓慢旋转状态下，其最大载荷滚动体与滚道接触中心处引起与规定 的接触应力相当的静载荷。滚动轴承的静强度条件是: ,其中是额定静载荷，是当量 静载荷，是安全系数。（8）基本额定动载荷与基本额定静载荷本质上有不同？ 答：基 本额定动载荷的大小反映轴承抵抗疲劳点蚀失效能力的高低；基本额定静载荷的大小反映 轴承抵抗塑性变形失效能力的高低。（9）深沟球轴承和向心角接触球轴承，在工作中受到 较小的轴向外载荷作用时，反而对其寿命有利,为什么？ 答：该类轴承当只受纯径向载 荷时,由于游隙和弹性变形,圈将随轴一起沿载荷向下降,轴承上半滚动体不承受载荷,轴 承下半滚动体承受大小不同的载荷，承载区最多只有半。当轴承又承受不大的轴向载荷时， 该轮向载荷可使轴承的游隙减小，径向承载区大于半，此时径向载荷的分布较无轴向力时均 匀，受力最大的滚动体所受力减小，因此对轴承寿命有利。(10)角接触球轴承和圆锥滚子 轴承派生轴向力产生的原因是什么？ 答：原因是由于向心角接触轴承的接触角＞ 0 , 无论轴承是否承受轴向外载荷，只要承受径向载荷，在承载区每个滚动体所受的反力都可分 解为径向分力和轴向分力.所有径向分力与径向载荷平衡，所有轴向分力的合力即为派生 轴向力。(11)在向心角接触轴承中，派生轴向力的产生与接触角有关，而深沟球轴承受 到轮向载荷作用时也会形成一定的接触角,为什么计算时不考虑派生轴向力呢？ 答：因 为深沟球轴承的公称接触角二0,当只受纯径向载荷时，滚动体上的反力没有轴向分力， 即不产生派生轴向力，故计算时不考虑派生轴向力。(12)滚动轴承的、外圈的固定与锁紧 式有哪些？答：圈的固定与锁紧式有轴肩、弹性挡圈、圆螺母、开口圆锥紧定套等；外圈的 固定与锁紧式有基座肩坏(如图13-5示)轴承盖、用弹性挡圈等。图13-5轴承安装形式(13) 为什么角接触球轴承与圆锥滚子轴承往往成对使用且“面对面”或“背对背”配置？ 答：单 个此类轴承只能承受一个向的轴向力即限制轴系一个向的运动，而成对使用采用“面对面”或 “背对背”配置则可承受两个向的轴向力，限制轴系两个向的运动，从而使轴系得到轴向固定。 此外，此类轴承受径向载荷会产生派生轴向力,成対使用采用“面对面或“背对背”配置有利 于派生轴向力的平衡。(14)角接触球轴承与圆锥滚子轴承的“面对面”与“背对背”配置各有 什么特点?分别适用于什么场合？ 答：“面对面”配置，两支点间距离较短，而“背对背” 配置,两支点间距离较长。从有利于轴系刚度的角度考虑，面对面配置，适合于载荷零件 布置在两轴承之间，而“背对背”配置，适合于载荷零件悬臂布置。从便调整的角度考虑，- 般“面对面”配置调整便（移动外圈）,而“背对背”配置调整不便（移动圈）。（15）滚动轴承预紧 的目的是什么?常用预紧法有哪些?什么情况下需要预紧？ 答：滚动轴承预紧的目的是: 提高轴承的旋转精度，增加支承的刚性，减小轴工作时的振动。常用的预紧法有:①夹紧 一对圆锥滚子轴承的外圈；②用弹簧预紧；③在一对轴承中间装入长度不等的套筒； ④夹紧一对磨窄了的外圈或磨窄了的圈的角接触球轴承。预紧措施通常在对轴系旋转精度 或刚度要求高的情况下使用，如机床主轴。（16）滚动轴承与轴及外径与座间的配合有特点? 选择配合应考虑哪些因素？ 答：滚动轴承是标准件，所以轴承圈与轴的配合采用基制， （由于轴承的偏差采用负偏差，故轴承与轴的配合较一般圆柱公差中同类配合要紧得多），轴 承外圈与座的配合采用基轴制。正确选择的轴承配合应保证轴承正常运转,防止圈与轴、 外匿与座在工作时发生相对转动。配合的选择应考虑的主要因素有：①载荷的类型承受 回荷的套圈（一般为圏）应选用较紧的配合；承受固定载荷的套圈（一般为外圈）可选用较松的 配合；承受摆动载荷的套圈可采用比回荷稍松的配合。②载荷的大小载荷愈重，配合过 盈最应愈大。③轴承的尺寸随看轴承尺寸的增大，选择的过盈配合过盈越大，间隙配合 间隙越大。④工作温度轴承圈可能因为热膨胀而与轴松动，外圈可能因热膨胀而影响轴 承的轴向游动。所以应考虑温升及热传导向对配合的影响。⑤轴承的旋转精度当对轴承 的旋转精度和运转的平稳性要求较高时，尽量避免采用间隙配合。⑥安装与拆卸的便为 了便安装与拆卸，需采用间隙配合。⑦游动端轴承的位移外圏与座应采用间隙配合，但 不能过松而旋转。（17）滚动轴承常用哪几种润滑式?使用围如？ 答：滚动轴承的常用 润滑式有油润滑和脂润滑两类。一般当值小于时用脂润滑，当值大于时用油润滑。（18） 滚动轴承密封的目的是什么?密封装置可分为哪几大类？答：滚动轴承密封的目的：防止灰 尘、水等杂物进入轴承，防止润滑剂流失。分类：可分为接触式（如毡圏密封）和非接触式（如 迷宫密封）两大类。（19）什么是滚动轴承的极限转速。答：滚动轴承在一定载荷和润滑的 条件下，允的最高转速，称为极限转選(21)简述滚动轴承各组成元件的材料及其热处理 式。答：滚动体与外圈的材料一般用含锯合金钢，热处理硬度为61-65HRC。保持架一 般用低碳钢，而高速轴承的保持架多采用有色金属或塑料。(22)什么是滚动轴承的角偏差。 答:当滚动轴承的外圈中心线发生相对倾斜时，其倾斜角称为角偏差。(23)什么是滚动轴 承的寿命？答：滚动轴承的寿命是指某个套圈或滚动体的材料出现第一个疲劳扩展迹象前， 一个套圈相对于另一套圈的总转数，或在某下的工作小时数。(24)什么是滚动轴承 寿命的可靠度？答：一组相同的滚动轴承能够达到或超过规定寿命的百分率，称为轴承寿命 的可靠度。(25)什么是滚动轴承的接触角？答：滚动体与外圈滚道接触点的法线与垂直于 轴承轴心线的平面之间的夹角，称为接触角。(26)当转速很高而轴向载荷不太大时,通常 不用推力球轴承而用深沟球承来承受纯轴向载荷。为什么？答：对于推力球轴承，因高速时, 滚动体离心力大,与保捋架摩撩发热重，寿命较低，而深沟球轴承有较深的滚道，可承受轴 向力,故当转速很高、轴承载荷不太大时，不用推力球轴承，而用深沟球轴承。(27)调心 轴承具有什么特性?为什么？答：调心轴承具有调心性能。因调心轴承的外圈滚道表面是以 轴承中点为中心的球面，故能调心。(28)试说明轴承是如生成疲劳破坏的？答：轴承转动 时，滚动体与滚道接触表面受到按脉动循环变化的接触应力的反复作用，首先在滚动体或滚 道的表面下一定深度处产生疲劳裂纹，继而进行扩展到表面，形成疲劳点蚀。(29)滚动轴 承如形成永久变形的？答：当轴承转速很低或间歇摆动时，在很大的静载荷或冲击载荷作用 下，使滚动体和滚道接触处产生永久变形,滚道表面形成凹坑，滚动体表面变平.(30)什 么是滚动轴承的不正常失效?怎么产生的。答：由于使用维护和保养不当，或密封润滑不良 等因素，而引起轴承早期磨损、胶合、夕卜圈和保持架损坏等不正常失效.(31)某深沟球轴 承受纯径向载荷Fr的作用，试绘制径向载荷的分布图。答：径向载荷的分布图如答图1 所示(32)什么是滚动轴承的基本额定寿命？答：一组同一型号滚动轴承在同一条件下运 转，其可靠度为90%时，能达到或超过的寿命，称为基本额定寿命。(33)试说明基本额 定寿命与基本额定动载荷(N)、当量动载荷(N)之间的关系。答：三者之间的关系为， 其中为寿命指数，对于球轴承,对于滚子轴承。(34)为什么要引入当量动载荷？答： 基本额定动载荷是在纯径向或纯轴向载荷下确定的，而实际载荷通常是既有径向载荷又有轴 向载荷，因此，只有将实际载荷换算成与试验条件相同的载荷后，才能和基本额定动载荷迸 行比较。(35)如计算当量动载荷？答：当量动载荷的计算公式为，式中、。分别为径 向载荷和轴向载荷，、分别为径向载荷系数和轴向载荷系数。(36)什么是角接触向心轴 承的部轴向力？答：由于向心角接触轴承滚动体与外圈滚道间存在看接触角，当它承受径向 载荷时，受载滚动体将产生轴向分力，各滚动体的轴向分力之和，即为轴承的部轴向力。(37) 简述计算角接触向心轴承的轴向载荷的原理。答：把轴和圈视为一体，并以它为分离体， 依照轴承部件的固定式,考虑轴系的轴向平衡,即可确定各轴承的轴向载荷。(38)什么是 角接触向心轴承的压力中心?其位置如度量?简化计算时如处理？答:角接触向心轴承的支反 力作用点即为轴承的压力中心。用轴承外圈竟边端面到压力中心的距离来度量，可由轴承 样本查得。简化计算时，通常取轴承宽度中点为支反力作用点。(39)在进行轴承的组合设 计时,要解决哪些问题？答：在进行轴承的组合设计时，要解决的问题有：①轴承的轴向固 定；②轴承的配合；③调整；④轴承的装拆；⑤润滑与密封。(40)什么是轴承的两端固定 式？答:在轴的两个支点中，每个支点各限制轴的单向移动，两个支点合起来能限制轴的双 向移动，就是轴承的两端固定式。(41)什么是轴承组合设计中的一端固定，一端游动式？ 答：这种固定式是对一个支点进行双向固定以承受双向轴向力，而另一个支点可作轴向自由 游动。(42)轴承组合设计的一端固定、一端游动式适用于什么场合?为什么？答：适用于 工作温度变化较大的长轴。因工作温度变化较大的长轴的伸长量较大，故需要游动支点。(43) 轴承的两端固定式适用于什么场合?为什么孜口保障？答：适用于工作温度变化不大的短轴. 因竝的伸长量较小，可用预留軀卜偿间隙的法补偿轴対热伸长。(44)滚动轴承润滑的目的 是什么？答：滚动轴承润滑的主要目的是减小摩擦与减轻磨损，若在滚动接触处能部分形成 油膜，还能吸收振动，降低工作温度和噪声.(45)如选择滚动轴承的润滑剂？答：可按速 度因数值来选择润滑剂。当时，通常采用腌闰滑；当超过时，宜采用油润滑。润滑油的粘 度可按速度因数和工作温度来确定。(46)滚动轴承浸油润滑时，如确定油面高度?为什 么？答:浸油润滑时，油面高度应不超过最低滚动体的中心，以免产生过大的搅油损耗和热 量。(47)月旨润滑的优点是什么？答：脂润滑便于密封和维护，因润滑脂不易流失，且一次 填充润滑脂可运转较长时间。(48)油润滑有哪些优点？答:油润滑的优点是比脂润滑摩擦 阻力小，并能散热。如滚动接触部分形成油膜，还能吸收振动，降低噪声。(49)简述毛毡 圈密封的适用场合。答：毛毡圈密封的适用场合：腌闰滑、环境清洁、轴颈圆速度、工作 温度。(50)简述曆形密封圈密封的适用场合。答：曆形密封圈密封的适用场合：脂或油 润滑、轴颈圆速度。、工作温度为~。(51)简述间隙密封的适用场合。答：间隙密封 的适用场合：月肾闰滑、干燥清洁环境。(52)简述迷宫式密封的适用场合.答：迷宫式密封 的适用场合：腌郵骨或由润滑、工作温度不高于密封用月弼滴点。(53)简述迷宫式密封的 工作屈答：迷宫式密封的工作力:通过将旋转件与静止件之间的间隙作成迷宫形式, 工作屈 答：迷宫式密封的工作力 :通过将旋转件与静止件之间的间隙作成迷宫形式, 增加间隙的长度，并在间隙中充填润滑油或润滑脂，以加强密封效果。(54)简述毛毡圈密 封的工作原理。答：毛毡圈密封的工作原理:矩形断面的毛毡圈安装在轴承盖的梯形槽中， 毛毡受梯形槽的侧面的压力而压紧在轴上，从而起到密封作用。(55)简述间隙密封的工作 原理。答：间隙密封的工作原理:靠轴与轴承盖间的间隙密封，间隙愈小愈长，效果愈好。 通常采取密封间隙?(56)如果滚动轴承极限转速不能满足要求，可采用哪些措施?(要求 答出3项)答：如果滚动轴承极限转速不能满足要求，可采取的措施有:提高轴承精度，适 当加大间隙，改善润滑和冷却条1牛，选用青铜保持架等.(57)与滑动轴承相比，滚动轴承 具有哪些优点和缺点？答：与滑动轴承相比，滚动轴承具有摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、 润滑简便和易于互换等优点。它的缺点是抗冲击能力较差，高速时出现噪声，工作寿命也不 及液体摩擦的滑动轴承。(58)试t做深沟球轴承和圆柱滚子轴承(无挡迦的共同点和差异。 答：深沟球轴承：主要承受径向载荷，同时也能承受一定量的轴向载荷,轴承能力较低，极 限转速高，允的角偏差较大，价格较低。圆拄滚子轴承(无挡边):只能承受径向载荷，不 能承受轴向载荷,承载能力较高，极限转速较低，允角偏差较小、,外圈可分离，价格较高。 (59)试比较角接触球轴承和圜锥滚子轴承的共同点和差异。答：共同点：能同时承受径向、 和单向轴向联合载荷，成对使用。差异：角接触球轴承的承载能力较小，极限转速较高， 允的角偏差较大,不能分离，价格较低。圆锥滚子轴承的承载能力较大，极限转速较低，允 角偏差较小，外围可分离，价格较高。(60)试比较调心球轴承和调心滚子轴承的共性和差 异。答：共同点：都具有调心性能,都能承受较大的径向载荷a少量的轴向载荷。 ZTp—#0?%e?QD?tPian #O^§qgUQQ「Z夫 n 厂呎$%[]6:丫口丫7 几为 M0pM6l j-SN6xf-!ji#^NfieDiy^e/=eM^-gie5?^Q_jyM.—Db—O，，3Sa + NS0d_yoy70￡Q yiD?vQ09SN^cDOn~Ay365vp：0@i.jnso 人了 QX% 匕 GhI 人 山[]00。..6/0厂3/闿 z A ,rj?n-y}0\zbjM 釣QIX； ?6O3/_irx++??x^S3fD?-UQ^；p!nA-[0_xo OVg+ldo孔、〃 QVW/ilGO 人]w『O°%08OSSNv夫d您HI8P0小w一人一弘 V / ? \ ?? ~ % V “ ex?€SoHAb°%X?IZX$%wi) Jk ? ? ? ? ■ ? ■ v§9 sfJo-s?gNC]H6q￡eo旳!mcT?A刍：(厂》A^MP天xiLQ^g 乙sm)强％一#6()% fNje~7$?f.OS—b9 飞口?目二 8^D?353^vS?8nqiV1@n$3@0 。一》%0阳!6厂拠 % luojzmDZ [J —f r i a t ? t 酣31 、 C ◎ t t —(◎CIOF 。艮^曲卄％“^—^〉.」。0.?亠。〉 『一^—口之匸耳乏致—亠丿卩寸 suUJl《:aJUJ5一 亍宁 AAOQQ 口 0AE5N 乏 Qd卄奈鱼 ZJ?°T.— 八 V +9 es ￥j0a^—8」镒— 巴口2—二—#舌.—0:02—：?-夕.匸—08殳工七口丐$0011商反^——七￡0$ 口2QSJ 0 口厂 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