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1、1 轴承 轴承 基本知识 基本知识 无锡托林顿轴承有限公司 无锡托林顿轴承有限公司 销售市场部客户服务中心 销售市场部客户服务中心 2001年8月目录 一. 轴承内部结构 二. 轴承工作状况 三. 轴承分类 四. 轴承代号 1. 基本代号 2. 前置、后置代号 3. 滚针轴承基本代号 4. 非标准轴承和英制轴承代号 5. 带附件轴承代号 五. 结束语一.轴承内部结构 轴承内部一般由内圈、外圈、滚动体和 保持架组成 通常称为四大件 对于密封轴承,再加上润滑剂和密封圈 (或防尘盖) 又称六大件二.轴承工作状况 径向载荷 轴向载荷 转速 轴承在工作(按一定的转速转动)时, 具 有承受径向载荷或轴向载
2、荷的能力。径向跳动 轴向跳动 转动 轴承按一定的转速转动时, 会产生径向跳动或轴向跳动。根据轴承使用的工作状况: 1 径向载荷 2 轴向载荷 3 转速要求 4 径向跳动 5 轴向跳动 来选用不同类型的轴承,才能更好的发挥轴承 的功能,并能延长轴承的使用寿命。三 轴承分类 深沟球轴承 角接触球轴承 调心球轴承 推力球轴承 推力角接触球轴承 圆柱滚子轴承 滚针轴承 圆锥滚子轴承 调心滚子轴承 推力圆柱滚子轴承 推力滚针轴承 推力圆锥滚子轴承 推力调心滚子轴承 滚子轴承 轴 承 球轴承深沟球轴承 特点: 1.转速高 2.精度高 3.噪声、振动小 4.主要承受径向载荷 5.也能承受一定轴向载荷 6.制
3、造简单,成本低角接触球轴承 特点: 1.转速高 2.精度高 3.噪声、振动小 4.可同时承受径向和 轴向载荷 5.可以成对使用圆柱滚子轴承 特点: 1.转速比相同外形尺 寸的球轴承低 2.精度较高 3.噪音、振动较低 4.主要承受径向载荷 5.内、外圈均带挡边 的可以承受较小的轴 向载荷调心滚子轴承 特点: 1.转速低、耐冲击、耐振动 2.具有自动调心功能,即内圈 轴线相对外圈轴线有较大倾斜 时(一般在3度以内)仍能正 常运转 3.主要承受很大的径向载荷 4.也能承受较小的轴向载荷滚针轴承 特点: 1.转速较高 2.能承受较高的径向载荷 (比径向尺寸相同的其他 轴承承受的径向载荷大) 3.不能
4、承受轴向载荷 4.刚性较高双列推力球轴承 特点: 1. 转速低 2. 能承受双面轴向载荷 3. 轴圈和座圈不能倾斜 推力球轴承 特点: 1. 转速低 2. 只能承受单面轴向载 荷 3. 轴圈和座圈不能倾斜 调心球轴承 特点: 1. 转速较高 2. 具有自动调心功能 3. 刚性差,耐冲击、振 动 能力差双列圆柱滚子轴承 特点: 1. 转速高、精度高 2. 刚性大,耐冲击、振动 3. 不能承受轴向载荷 双列角接触球轴 承 特点: 1. 转速高、精度高 2. 有一定刚性,不耐冲击 3. 相当两套角接触球轴承 背 对背安装 双列向心推力球 轴承 特点: 1. 转速高、精度高 2. 有一定刚性,不耐冲
5、击 3. 能承受双面轴向载荷 4 轴圈和座圈不能倾斜推力调心滚子轴承 特点: 1. 转速较低 2. 刚性大,耐冲击 3. 只能承受单面轴向载荷 4. 轴圈和座圈不能倾斜 推力圆柱滚子轴承 特点: 1. 转速较低 2. 刚性大爱游戏,耐冲击 3. 只能承受单面轴向载荷 4. 轴圈和座圈不能倾斜 圆锥滚子轴承 特点: 1. 转速高、精度高 2. 刚性大,耐冲击、振动 3. 能承受较大的轴向载荷前置代号 类型代号 宽 (高)度系列代号 直 径系列代号 尺寸 系列代号 内径代号 基本代号 后置代号 轴承代号 四.轴承代号1 基本代号 基本代号:表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴 承代号的基础。 基本代号由
6、类型代号、尺寸系列代号和内径代号 三部份组成 11 类型代号 类型代号:用阿拉伯数字(以下简称数字)或大写 拉丁字母(以下简称字母)表示。圆柱滚子轴承 双列或多列圆柱滚子 轴承 外球面球轴承 四点接触球轴承 N NN U QJ 双列角接触球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承和推力 调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 0 1 2 3 4 5 6 7 8 轴承类型 代号 轴承类型 代号1 2 尺寸系列代号 尺寸系列代号:由轴承的宽(高)度系列代号和直径系 列代号组成,用数字表示。 1 3 内径代号 内径代号:表示轴承公称内径尺寸大小,用数
8、mm 用公称内径毫米数直接表示,但在与 尺寸系列之间用“”分开。 大于和等于500以 及22、28、32 调心滚子轴承 22208 d=40mm 公称内径除以5的商数,商数为个位 数,需在商数左边加“0”,如08。 20到480(22、 28、32除外) 深沟球轴承 6200 d=10mm 00 01 02 03 10 10到17 12 15 17 深沟球轴承 625 618/5 d=5mm 用公称内径毫米数直接表示,对深沟 球轴承及角接触球轴承7、8、9直径 系列,内径与尺寸系列代号之间用 “”分开。 1到9(整数) 深沟球轴承 618/2.5 d=2.5mm 用公称内径毫米数直接表示,在其
9、与 尺寸系列代号之间用“”分开。 0.6到10(非整数) 示例 内径代号 轴承公称内径1 4 基本代号编制规则 基本代号中当轴承类型代号用字母表示时,编排时应与 表示轴承尺寸的系列代号、内径代号或安装配合特征尺寸 的数字之间空半个汉字距。 例:N 2324、UC 201 1 5 举例 例1: 6204 6 2 04 1 4 基本代号编制规则 基本代号中当轴承类型代号用字母表示时,编排时应与 表示轴承尺寸的系列代号、内径代号或安装配合特征尺寸 的数字之间空半个汉字距。 例:N 2324、UC 201 1 5 举例 例1: 6204 6 2 04 内径代号,表示公称内径d=20mm 尺寸系列代号,
10、表示宽度系列代号“0”(“0”可以 省略)和直径系列代号“2” 类型代号,表示轴承类型是深沟球轴承 1 4 基本代号编制规则 基本代号中当轴承类型代号用字母表示时,编排时应与 表示轴承尺寸的系列代号、内径代号或安装配合特征尺寸 的数字之间空半个汉字距。 例:N 2324、UC 201 1 5 举例 例1: 6204 6 2 04 内径代号,表示公称内径d=20mm 尺寸系列代号,表示宽度系列代号“0”(“0”可以 省略)和直径系列代号“2” 类型代号,表示轴承类型是深沟球轴承例2: 22324 2 23 24 例3: N 2210 N 22 10 例2: 22324 2 23 24 例3: N
11、 2210 N 22 10 例2: 22324 2 23 24 例3: N 2210 N 22 10 内径代号:表示公称内径d=120mm。 尺寸系列代号:表示宽度系列代号“2”和 直径系列代号“3”。 类型代号:表示轴承类型是调心滚子轴承 内径代号:表示公称内径d=50mm。 尺寸系列代号:表示宽度系列代号“2”和直 径系列代号“2”。 类型代号:表示轴承类型是圆柱滚子轴承2 前置、后置代号 前置、后置代号是轴承在结构、尺寸、公差、技术要求 等有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号。 8 7 6 5 4 3 2 1 后置代号(组 ) 基本代 号 轴承代号 内 部 结 构 密 封 与 防 尘
12、 套 圈 变 型 保 持 架 及 其 材 料 轴 承 材 料 公 差 等 级 游 隙 其 他 配 置 成 套 轴 承 分 部 件 前 前 置 置 代 代 号 号2 1 前置代号 前置代号用字母表示 LNU 207 LN 207 RNU 207 RNA 6904 K 81107 WS 81107 GS 81107 F618/4 KOW-51108 KIW-51108 可分离轴承的可分离内圈或外圈 不带可分离内圈和外圈的轴承 (滚针轴承仅适用于NA型) 滚子和保持架组件 推力圆柱滚子轴承轴圈 推力圆柱滚子轴承座圈 凸缘外圈的向心球轴承,(仅适用于d10mm) 无轴圈推力轴承 无座圈推力轴承 带可分
13、离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 L R K WS GS F KOW- KIW- LR 示例 含义 代号2 2 后置代号 后置代号用字母(或加数字)表示 2 2 1 后置代号的编制规则 a. 后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距(代号中有符号“”、 “/ ” 除外)。当改变项目多,具有多组后置代号,按内容从左至右的顺序排列; b. 改变为4组(含4组)以后的内容,则在其代号前用“/ ” 与前面代号隔开; 例:62052Z/P6 22308/P63 c. 改变内容为第4组后的两组,在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混 淆时,两代号间空半个汉字距。 例:6208/P63 V1
15、 1)无装球缺口的双列角接触或深沟球轴承 2)滚针轴承外圈带双锁圈(d9mm,Fw12mm) 3)套圈无挡边的深沟球轴承 调心滚子轴承设计改变,内圈无挡边,活动中挡圈, 冲压保持架,对称型滚子,加强型。 CA型调心滚子轴承,内圈带挡边,活动中挡圈,实 体保持架。 C型调心滚子轴承,滚子引导方式有改进。 CA型调心滚子轴承,滚子中部穿孔,带柱销式保持 架 CAB型调心滚子轴承,滚子引导方式有改进。 CA型调心滚子轴承,滚子引导方式有改进。 D ZW A C CA CC CAB CABC CAC 示例 含义 代号b. 密封、防尘与外部形状变化代号 1210 K 24122 K30 30307 R
16、6210 N 6210 NR 6210RS 62102RS 6210RZ 62102RZ 6210Z 62102Z 圆锥孔轴承 锥度112(外球面球轴承除外) 圆锥孔轴承 锥度130 轴承外圈有止动挡边(凸缘外圈)(不适用于内径小于10mm的向 心球轴承) 轴承外圈上有止动槽 轴承外圈上有止动槽,并带止动环。 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式) 轴承两面带骨架式橡胶密封圈(接触式) 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(非接触式) 轴承两面带骨架式橡胶密封圈(非接触式) 轴承一面带防尘盖 轴承两面带防尘盖 K K30 R N NR RS 2RS RZ 2RZ Z 2Z 示例 含义 代号6210RSZ
17、6210RZZ 6210ZN 6210ZNR 6210ZNB 62102ZN 53210 U 7328 BCB 7206 BGB 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式),一面带防尘盖 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(非接触式),一面带防尘盖 轴承一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽 轴承一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽并带止动环 轴承一面带防尘盖,同一面外圈有止动槽 轴承两面带防尘盖,外圈有止动槽 推力球轴承 带球面垫圈 可任意配对安装的角接触球轴承 面对面或背对背配置时,轴向内部游隙,与正常值比较: 小(CA)、中等(CB)、较大(CC) 可任意配对安装的角接触球轴承 面对面或背对背配置时,预紧与正常
18、值比较: 较小(GA)、中等(GB)、较大(GC) RSZ RZZ ZN ZNR ZNB 2ZN U CA CB CC GA GB GC 示例 含义 代号6203FS 62032FS NATR 8 PP QF 23082K 3307 D 39242KDC 轴承一面带毡圈密封 轴承两面带毡圈密封 轴承一面带骨架式橡胶密封圈(接触式,套圈不开槽) 轴承两面带骨架式橡胶密封圈(接触式,套圈不开槽) 轴承两面带软质橡胶密封圈 双圆锥孔轴承 锥度为 112 1)双列角接触球轴承,双内圈,接触角 =45 2)双列圆锥滚子轴承 无内隔圈 端面不修磨 双列角接触球轴承,双外圈 双列圆锥滚子轴承 无内隔圈 端面
19、修磨 有两个座圈的单向推力轴承 有两个轴圈的单向推力轴承 轴承外圈有一个定位槽口 轴承外圈有两个或两个以上的对称定位槽口 FS 2FS LS 2LS PP 2K D DC D1 DH DS N1 N2 示例 含义 代号 NA4906 S KR 30 X NK 25 Z N+N2 定位槽口和止动槽不在同一侧 N+N2 定位槽口和止动槽在同一侧 双半外圈的调心滚子轴承 同P,两半外圈间有隔圈 1)轴承外圈表面为球面(球面球轴承除外) 2)游隙可调(滚针轴承) 宽内圈轴承(双面宽); WB1单面宽 宽外圈轴承 带外罩向心轴承 滚轮滚针轴承外圈表面外圆柱面 带防尘罩的滚针组合轴承 推力轴承,座圈带防尘
20、罩 推力轴承,轴圈带防尘罩 N4 N6 P PR S WB WC SC X Z ZH ZS 示例 含义 代号C. 保持架结构、材料改变的代号 (1) 保持架采用规定的结构、材料时,不编制结构、材料改变的后置代号 1)当轴承外径D400mm时,采用钢板(带)或黄铜板(带)冲压保 持架 2)当轴承外径D400mm时,采用黄铜实体保持架 1)当轴承外径D200mm时,采用钢板(带)冲压保持架 2)当轴承外径D200mm时,采用黄铜实体保持架 1)圆柱滚子轴承:轴承外径D400mm时,采用钢板(带)冲压保持 架;轴承外径D400mm时,采用钢制实体保持架 2)双列圆柱滚子轴承,采用黄铜实体保持架 1)
21、对称调心滚子轴承(带活动中挡圈),采用钢板(带)冲压保持架 2)其他调心滚子轴承,采用黄铜实体保持架 采用钢板或硬铝冲压保持架 采用钢板(带)冲压保持架 深沟球轴承 调心球轴承 圆柱滚子轴承 调心滚子轴承 滚针轴承 长圆柱滚子轴承 1 2 3 4 5 保持架的结构和材料 轴承类型 序1)分离型角接触球轴承采用酚醛层压布管实体保持架 2)双半内圈或双半外圈(三点、四点接触)球轴承采用铝制实体保持架 3)角接触球轴承及其变形; 当轴承外径D250mm时,接触角 =15、 25采用酚醛层压布管实 体保持架;接触角 =40采用钢板冲压保持架 当轴承外径D250mm时,采用黄铜或硬铝制实体保持架 P5、
22、P4、P2级采用酚醛层压布管实体保持架 锁口在内圈的角接触球轴承及其变形采用酚醛层压布管实体保持架 1)当轴承外径D650mm时,采用钢板冲压保持架 2)当轴承外径D650mm时,采用钢制实体保持架 1)当轴承外径D250mm时,采用钢板冲压保持架 2)当轴承外径D250mm时,采用实体保持架 1)推力圆柱滚子轴承,采用实体保持架 2)推力调心滚子轴承,采用实体保持架 3)推力圆锥滚子轴承,采用实体保持架 4)推力滚针轴承,采用冲压保持架 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 推力球轴承 推力滚子轴承 6 7 8 9 保持架的结构和材料 轴承类型 序(2)保持架不按上述规定时,采用保持架结构、材料改变代
23、号 (A)保持架材料 F 钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,用附加数字表示不同的材料。 F1 碳钢、F2 石墨钢 、F3 球墨铸铁 、F4 粉末冶金 Q 青铜实体保持架,用附加数字表示不同的材料。 Q1 铝铁锰青铜、Q2 硅铁锌青铜、Q3 硅镍青铜、Q4 铝青铜 M 黄铜实体保持架 L 轻合金保持架,用附加数字表示不同的材料。 L1 LY11CZ、L2 LY12CZ T 酚醛层压布管实体保持架 TH 玻璃纤维增强酚醛树脂保持架(筐型)TN 工程塑料模注保持架,用附加数字表示不同的材料。 TN1 尼龙、TN2 聚砜、TN3 聚酰亚胺、TN4 聚碳酸脂、 TN5 聚甲醛 J 钢板冲压保持架,材料有
24、变化时附加数字区别。 Y 铜板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别。 SZ 保持架由弹簧丝或弹簧制造。 (B)保持架结构形式及表面处理 H 自锁兜孔保持架 W 焊接保持架 R 铆接保持架(用于大型轴承) E 磷化处理保持架 D 碳氮共渗保持架 D1 渗碳保持架、D2 渗氮保持架C 有镀层的保持架(C1 镀银) A 外圈引导 B 内圈引导 P 有内圈或外圈引导的拉孔或冲孔的窗形保持架 S 引导面有润滑槽(注:本条的代号只能与“(A)条”结合使用) 例:MPS 有拉孔或冲孔(窗形保持架)的黄铜实体保持架,外圈或内圈 引导,引导面有润滑槽。 JA 钢板冲压保持架,外圈引导。 FE 经磷化处理的钢制实
25、体保持架。 V 满装滚动体(无保持架) 例:6208 V 满装球深沟球轴承d. 轴承零件材料改变代号 一般轴承零件材料为轴承钢,钢号为:GCr9、 GCr15、 GCr15SiMn。 当轴承零件材料改变时,需编制轴承零件材料改变代号 6204/HE 6204/HA 6004/HU 6014/HV 套圈、滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重熔轴承钢(军甲 钢)ZGCr15钢制造。 套圈、滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由真空冶炼轴承钢制造。 套圈、滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由不可淬硬不锈钢 1Cr18Ni9Ti制造。 套圈、滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由可淬硬不锈钢 (/HV 9C
28、 6210/C2 6210 6210/C3 6210/C4 6210/C5 6210/C9 游隙符合标准规定的1组 游隙符合标准规定的2组 游隙符合标准规定的0组 游隙符合标准规定的3组 游隙符合标准规定的4组 游隙符合标准规定的5组 0组游隙。/CN与字母H、M或L组合,表示游隙范围减半,或与P组 合,表示游隙范围偏移。如 /CNH 0组游隙减半,位于上半部 /CNM 0组游隙减半,位于中部 /CNL 0组游隙减半,位于下半部 /CNP 游隙范围位于0组的上半部及C3组的下半部 轴承游隙不同于现标准 /C1 /C2 /C3 /C4 /C5 /CN /C9 示例 含义 代号g. 配置代号 (基
29、本代号)/ 配置时的轴向游隙、预紧及轴向载荷分配 配置组中轴承排列 配置组中轴承数目 (1)配置组中轴承数目 /D 两套轴承;/T 三套轴承; /Q 四套轴承;/P 五套轴承; /S 六套 轴承 (2)配置组中轴承排列 B 背对背;F 面对面;T 串联;BT 背对背和串联;FT 面对面和串联; FC 成对串联的面对面(3)配置时的轴向游隙、预紧及轴向载荷分配 GA 轻预紧(深沟及角接触球轴承); GB 中预紧(深沟及角接触球轴承); GC 重预紧(深沟及角接触球轴承); 注:用于角接触球轴承,“G”省略 G 特殊预紧,附加数字直接表示预紧的大小 CA 轴向游隙较小(深沟及角接触球轴承) CB
30、轴向游隙较CA大(深沟及角接触球轴承) CC 轴向游隙较CB大(深沟及角接触球轴承) CG 轴向游隙为零(圆锥滚子轴承) R 径向载荷均匀分配(4)示例 7210 C/DBA 接触角 =15的角接触球轴承7210 C,成对背对背配置,有轻 预紧。 6210/DFGA 深沟球轴承6210,修磨端面后,成对面对面配置,有轻预紧。 7210 C/TFT 接触角 =15的角接触球轴承7210 C,三套配置,两套串联和 一套面对面。 7210 AC/QBT 接触角 =25的角接触球轴承7210 AC,四套成组配置,三 套串联和一套背对背。 NU 210/QTR 圆柱滚子轴承NU 210,四套配置,均匀预
31、紧。 7210 C/PT 接触角 =15的角接触球轴承7210 C,五套串联配置。h. 特性代号 6204/Z1 6204/Z2 6204/Z3 6204/V1 6204/V2 6204/V3 N 210/S0 N 210/S1 N 210/S2 N 210/S3 轴承的振动加速度级极值组别,附加数字表示极值不同 Z1 振动加速度级极值符合标准规定的Z1组 Z2 振动加速度级极值符合标准规定的Z2组 Z3 振动加速度级极值符合标准规定的Z3组 轴承的振动速度级极值组别,附加数字表示级值不同 V1 振动速度级极值符合标准规定的V1组 V2 振动速度级极值符合标准规定的V2组 V3 振动速度级
32、极值符合标准规定的V3组 轴承噪声极值有规定,附加数字表示极值不同 对启动力矩有要求的轴承,后接数字表示启动力矩 对转动力矩有要求的轴承,后接数字表示转动力矩 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150C 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200C 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250C 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300C /Z /V /ZC /T /RT /S0 /S1 /S2 /S3 示例 含义 代号N 210/S4 22228/W33 HK 2020/AS1 NAO 1530 13/IS1 NAO 1530 13/ASR NA 6909/ISR/HT 轴承套圈经
33、过高温回火处理,工作温度可达350C 轴承外圈上有三个润滑油孔 轴承外圈上有六个润滑油孔 轴承外圈上有润滑油槽和三个润滑油孔 轴承外圈上有润滑油槽和六个润滑油孔 W26+W33 W20+W26 外圈有油孔,附加数字表示油孔数(滚针轴承) 内圈有油孔,附加数字表示油孔数(滚针轴承) 在AS、IS后加“R”分别表示内圈或外圈上有润滑油孔和 沟槽 轴承内充特殊高温润滑脂。当轴承内润滑脂的装脂 量和标准值不同时附加字母表示: A 润滑脂装脂量少于标准值 B 润滑脂装脂量多于标准值 C 润滑脂装脂量多于B(充满) /S4 /W20 /W26 /W33 /33X /W513 /W518 /AS /IS /
34、HT 示例 含义 代号 轴承内充特殊低温润滑脂,附加字母的含义同HT 轴承内充特殊中温润滑脂,附加字母的含义同HT 轴承内充特殊高、低温润滑脂,附加字母的含义同HT Y和另一个字母(如YA、YB)或再加数字组合用来识别无法用现有后 置代号表达的非成系列的改变 YA 结构改变(综合表达) YA1 轴承外圈外表面与标准设计有差异 YA2 轴承内圈内孔与标准设计有差异 YA3 轴承套圈端面与标准设计有差异 YA4 轴承套圈滚道与标准设计有差异 YA5 轴承滚动体与标准设计有差异 YB 技术条件改变(综合表达) YB1 轴承套圈表面有镀层 YB2 轴承尺寸和公差要求改变 YB3 轴承套圈表面粗糙度要求
36、特征的尺寸构成 装特征的尺寸构成4 1 非标准轴承代号 轴承结构特殊、外形尺寸不符合标准规定的轴承称为非标准轴承。其 代号编制方法详见JB/T2974 93 滚动轴承 代号方法的补充规定。 4 非标准轴承和英制轴承代号 4 2 英制轴承代号 按英制尺寸制造的轴承,其代号编制方法没有具体规定。一般由用户 与制造厂协商同意后,可以采用方法来编制轴承代号。5 带附件轴承代号 22208 K + H308 22208 K + AH308 HKX 30 + IR NJ 210 + HJ 210 轴承代号 + 紧定套代号 轴承代号 + 退卸套代号 轴承代号 + IR (适用于无内圈的滚针轴承、 滚针组合轴承) 轴承代号 + 斜挡圈代号 (适用于圆柱滚子轴承) 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈 示例 带附件轴承代 号 所带附件名 称五. 结束语 以上简单介绍了轴承内部结构、轴承工作状况、轴 承分类和轴承代号等方面的基本知识。 相信通过这些内容的介绍,使您对轴承有一个初步 的、基本的了解,能正确选用各种类型的轴承。
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