爱游戏官方网站轴承基础知识课件完整版54358轴承基础知识课件完整版轴承基础知识课件完整版5435854358一、轴承的作用二、轴承的分类三、轴承代号的意义四、轴承的清洗五、轴承的选型六、轴承的安装八、轴承的润滑、检查九、轴承的破坏形式十、常规轴承的拆卸方法七、设备对中1、支撑轴及轴上零件，保持轴的旋转精度2、减少转子在旋转过程中的摩擦和磨损；轴承的种类很多，其主要的分类方法有：按照轴承的外形尺寸大小分类;按照轴承所承受的载荷方向分类;按照轴承滚动体形状分类;按照轴承运动方式分类;按照轴承部件是否可分离进行分类;球面滚子(对称形)圆柱滚子球面滚子(非对称形)根据摩擦性质，轴承分为：滑动轴承和滚动轴承滑动轴承滚动轴承用于高速、高精度、重载、结构上要求剖分等场合优点多，应用广滚动轴承和滑动轴承的区别最主要的区别就是：滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），滑动轴承没有滚动体。在结构上，滚动轴承是靠滚动体的转动来支撑转动轴的，因而接触部位是一个点，滚动体越多，接触点就越多；滑动轴承是靠平滑的面来支撑转动轴的，因而接触部位是一个面。其次是运动方式不同，滚动轴承的运动方式是滚滑动轴承的运动方式是滑动，因而摩擦形势上也就完全不相同。滑动轴承的分类整体式轴承剖分式轴承自动调心式轴承轴承轴承座剖分轴瓦轴承盖轴承座薄壁轴瓦轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分布在整个轴径上。进油孔厚壁轴瓦整体轴套卷制轴套滑动轴承的分类深沟球轴承角接触球轴承自调心球轴承向心轴承推力球轴承角接触推力球轴承推力轴承滚珠轴承圆柱滚子轴承滚针轴承圆锥滚子轴承调心滚子轴承向心轴承圆柱滚子推力轴承滚针推力轴承球面滚子推力轴承推力轴承滚子轴承轴承向心轴承径向接触轴承向心角接触轴承深沟球圆柱滚子角接触圆锥滚子球面滚子推力球轴承圆柱滚子轴承角接触轴承轴承圆锥滚子轴推力轴承轴向接触轴承推力角接触轴承滚动轴承的分类--圆锥滚子轴承调心滚子轴承圆柱滚子轴承滚针轴承滚动体滚动轴承的种类很多。为了便于选用，国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构，尺寸，公差等级和技术性能等特性。滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。前置代号基本代号后置代号轴承的分部件代号尺寸系列代号滚动轴承代号构成前置代号表示轴承的分部件爱游戏。基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征。后置代号基本代号基本代号类型代号尺寸系列代号内径代号宽度系列代号直径系列代号0-双列角接轴承1—调心球轴承2—调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3—圆锥滚子轴承4—双列深沟球轴承5—推力球轴承—外球面球轴承QJ—四点接触球轴承直径系列代号推力轴承向心轴承2324正常尺寸系列代号宽度系列代号高度系列代号尺寸系列代号—左起第2、3位尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外，其余各类轴承宽度系列代号“0”;均省略；深沟球轴承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略基本代号基本代号内径代号基本代号左起第4、5位基本代号基本代号后置代号后置代号--内部结构代号密封件、防尘盖与外部形状变化代号后置代号--后置代号--保持架结构、材料的代号后置代号--公差等级代号公差等级代号：公差分共六个级别。高级低级游隙代号振动代号配置代号带附件轴承代号C1C2C0C3C4C5Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4DB成对背对背安装DF成对面对面安装DT成对串联安装轴承代号+附件代号12ACP6轴承内径d=17mm直径系列代号，2(轻)系列宽度系列代号，2(宽)系列深沟球轴承公称接触角α=25轴承内径d=125=60mm直径系列代号，3(中)系列宽度系列代号，0(窄)系列，代号为0，不标出角接触球轴承公差等级6级公差等级为0级;游隙组为0组；游隙组为0组；轴承代号示例轴承代号示例6308：6深沟球轴承，03尺寸系列（3中系列08内径d=40mm，公差等级为0级，游隙组为0组；7214AC/P4：7角接触球轴承，02尺寸系列（2-轻系列），14内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0组，公称接触角α=25；新的轴承为什么要清洗呢清洗时注意，不得过分用力旋转。轴承清洗数量较大时，可分粗、细清洗两步进行。清洗的方法用汽油或煤油清洗，一手捏住轴承内圈，另一手慢慢转动外圈，直至轴承的滚动体、滚道、保持架、外圈上的油污完全洗掉。轴承的清洗质量靠手感检验。轴承清洗完毕后，将轴承拿在手上，捏住内圈，拨动外圈水平旋转，以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。手指间若有沙沙响声，说明轴承未清洗干净，应再洗一遍。轴承清洗质量的检验对两面带防尘盖或密封圈的轴承，，因在制造时就已注入了润滑脂，故安装前不用进行清洗清洗好的轴承，填加润滑剂后，应放在装配台上，下面垫以净布或纸垫，不允许直接用手拿，应戴手套或用净布将轴承包起后再拿，避免使轴承产生指纹锈注意事项选择轴承的考虑因素成本球轴承：轻载高速滚子轴承：低速重载大部分轴承都不能达到预期的运转寿命在影响轴承使用寿命的因素中，轴承的质量只是其中一个因素，更多的取决于安装、使用和维护安装前准备：准备好安装所必需的工具设备、手套、抹布、滑油对主机安装配合表面可能存在的毛刺、锈斑、磕碰凸痕、附着物作彻底清除；对轴承、附件、轴承位进行认真清洗，清洗剂可用汽油、煤油、WD等，然后涂上润滑油（脂）内径＞１００MM的轴承安装轴承安装方法的选择轴承安装方法主要有：内径＜１００MM的轴承安装冷装／机械法热安装液压法安装套筒勾型扳手锁紧螺母扳手轴向螺母锁定套冷装、机械法--装配工具冷装方法--受力方向加热方式：油浴加热电感应加热用筛网将轴承与底部隔开油温在80-100，一般不超过100,最高不超过120火焰燃烧器支撑块机械油热装--加热方法加热器加热热装--加热方法液压泵推卸套液压油液压法--装配工具液压螺母高压油管轴承液压法--安装原理液压推进法用于配液压推进法或液压推进法+注油法用于锥度轴安装冷装、机械法--安装方法打开轴承包装擦去轴承内孔和外圆表面的防锈剂，确认是否需要进行清洗冷装、机械法--安装方法轴承外圈与轴承箱配合时：注意：安装时，施力在外圈使用润滑油轻微润滑轴承的外圆表面和轴承箱表面。确保轴承安装后与轴承箱垂直。轴与轴承内圈配合时用润滑油轻微润滑确保轴承安装后与轴垂直冷装、机械法--安装方法注意：安装时，施力在内圈。冷装、机械法--安装方法 注意：安装时，同时施力在内外圈。 轴承内圈与外圈分别与 轴和轴承箱配合时，安 装时结合内圈与轴、外 圈与轴承箱的安装方法 进行安装 冷装、机械法--安装后游隙检查 旋转法 测量法 以旋转灵活、无阻 滞、无跳动为合格 安装后的游隙与安 装前轴承自身的游 隙一致 设备不对中产生的影响 1、增大轴承负载 2、缩短轴承使用寿命 3、增大密封和联轴器的磨损 4、增大振动 5、增大噪音 6、增大能量消耗 7、可能导致非计划停机 常见设备不对中的表现形式 平行度不对中 角度不对中 皮带轮垂 直角度不 皮带轮水平角度度 不对中 皮带轮平 行度不对 百分表对中方法 皮带对中仪 良好的 良好的 对轴承运 对轴承运 转就像血液对生命一样重要 转就像血液对生命一样重要 。润滑停止，轴承的生命马 。润滑停止，轴承的生命马 上消失。 上消失。 润滑 润滑 润滑 润滑 润滑的作用 润滑的作用 分隔相邻的运动件，防止干摩擦，减少能耗；分隔相邻的运动件，防止干摩擦，减少能耗； 减少或防止磨损，延长轴承精度寿命；减少或防止磨损，延长轴承精度寿命； 改善微观接触应力状态，延长疲劳寿命；改善微观接触应力状态，延长疲劳寿命； 附带作用 附带作用 防腐作用；防腐作用； 密封作用密封作用 （采用脂润滑）； （采用脂润滑）； 散热作用散热作用 （采用循环油方式）。 （采用循环油方式）。 分隔相邻的运动件，防止干摩擦，减少能耗；分隔相邻的运动件，防止干摩擦，减少能耗； 减少或防止磨损，延长轴承精度寿命；减少或防止磨损，延长轴承精度寿命； 改善微观接触应力状态，延长疲劳寿命；改善微观接触应力状态，延长疲劳寿命； 附带作用 附带作用 防腐作用；防腐作用； 密封作用密封作用 （采用脂润滑）； （采用脂润滑）； 散热作用散热作用 （采用循环油方式）。 （采用循环油方式）。 一、润滑油或油脂填充量错误 1、过多 2、过少 二、润滑油或油脂的选型错误 1、性能质量达不到要求 2、不能适应实际的应用需要 三、污染 1、杂质混入 2、操作不当（例如手汗污染） 润滑不当包括以下三种类型： 轴承的润滑方法分为： 脂润滑 油润滑 轴承的润滑方法分类 单点自润滑器， 机电驱动。 润滑脂加 润滑工具的选择二次油脂润滑方法 油润滑方法 油枪润滑 油站自润滑 滚动轴承一般的润滑脂填充量可参考下面原则： 2／3~3／4； 1.一般轴承内不应装满润滑脂，以装到轴承内腔全部空间的 1／2~3／4即可 4.在容易污染的环境中，要把轴承盒里全部空间填满 1／2（上侧），3／4 （下侧） 润滑脂填充量，通常可按下述公式估算： V（cm3）=0.01*d（内径mm）*B（宽mm） 润滑脂加注枪的使用：详见黄油枪的使用PPT 油润滑 油杯滴油润滑 油浴（浸油）润滑 飞溅润滑 循环油润滑 油雾润滑 喷油润滑 油气润滑 轴承的润滑方法 对于出现的异常情况可参照下表处理 对于出现的异常情况可参照下表处理 拆卸后的轴承 不能继续使用! 拉拔轴承外圈 拆卸后的轴承理论 上还能继续使用 拉拔轴承内圈 机械法拆卸工具-- 三角型强力拉拔片 配合三角的强力拉拔器使用，用来拉拔轴承内圈，可 尽量不损坏轴承。 在内圈和轴为松 配合，外圈和轴 情况下使用。内孔轴承拉拔器 机械法拆卸工具-- 机械法拆卸工具-- 盲孔拉拔器 ＊压力配合过紧 ＊过度腐蚀 ＊轴承和轴已经熔为一体 冷焊使用常规拉拔器不能拆下轴承时 可能 ＊选择更大类型的拉拔器＊使用防锈油渗透,然后快速拉拔 ＊轻度加热轴承(注意不损伤轴) ,然后快速拉拔 ＊使用热油浇(150度)在轴承上,然后快速拉拔 装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点： 1、不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体 造成损伤。 2、由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。