爱游戏官网mobius institute轴承故障四个阶段docmobius institute：轴承故障-四个阶段 滚动轴承故障 特征：非同步振动和 跟滚动轴承相关的故障有很多，如：1-4阶段的轴承磨损、润滑故障、翘曲轴承、电蚀、打滑、松动。 （1） ?润滑：润滑不良 （2） ?磨损/裂纹/剥落：内圈或外圈和滚子损伤。振动分析监测保持架损伤故障比较困难。 （3） ?电蚀：电流通过轴承-搓衣板图案会蚀刻在滚道上。 （4） ?翘曲轴承：内圈与转轴安装虚位，外圈与轴承箱安装虚位。 （5）? 间隙过大：过度磨损或轴承选择错误。 （6）? 打滑：当在非负载区，滚子在内滚道上打滑。 （7） ?内圈松动：内圈在轴上转动。 （8）? 外圈松动：外圈在轴承箱内转动。 频谱分析是很有用的，但是也应该使用时间波形爱游戏官网。高频技术（包络、解调、PeakVue?、 Shock Pulse? 、Spike Energy?）在监测多种轴承故障上，也是很有用的。 润滑：高频振动 磨损/裂纹/剥落：刚开始高频振动，当故障变得严重时，延伸至低频振动。非同步频率。 电蚀：100-180kCPM范围内底部噪声的峰值。 翘曲轴承：轴向振动-同一方向的相位辅助诊断。 间隙过大：1X转频的高次谐频。 打滑：100-180kCPM范围内底部噪声峰值。 内圈松动：3X峰值与谐频 外圈松动：4X峰值 滚道轴承：第一阶段故障 特征：幅值低，高频振动 润滑不足或轻微轴承损伤的初步特征是振动幅值很低。产生的振动时很高频的。可能超过10kHz。 传统的频谱分析和时间波形技术不能监测到该故障。高频技术如超声可以监测润滑故障，包络、解调、PeakVue?、 Shock Pulse? 、Spike Energy?可以监测第一阶段故障。 频谱：只有高频技术的频谱才能监测到该故障。 时间波形：在第一阶段，没有帮助。 高频技术：只有当滤波设置合理和传感器（或shock pulse传感器）安装正确时，包络、解调、PeakVue?、 Shock Pulse? 、Spike Energy?可以是有效的。 滚动轴承：第二阶段故障 特征：幅值低，高频振动 随着轴承故障发展，包络和解调技术相比较第一阶段更有用。但是在线性速度谱中不会显示故障。如果频谱采用对数方式或使用加速度单位，看到故障的几率会更大。 加速度单位的时间波形会显示故障的征兆，特别是应用在低速设备上。 如果滤波设置合理和传感器安装正确， PeakVue?、 Shock Pulse? 、Spike Energy?都是有用的。 频谱：只有高频技术的频谱才能监测到该故障。 BPFIBPFOBSF1XFT BPFI + BPFO = NB FT≈?-(1.2/NB) BSF~?[(NB/2)-(1.2/NB)] BPFO≈(NB/2)-1.2 BPFI≈(NB/2)+1.2 时间波形：可能是有效的。在低速设备上可能最有效。 高频技术：只有当滤波设置合理和传感器（或shock pulse传感器）安装正确时，包络、解调、PeakVue?、 Shock Pulse? 、Spike Energy?可以是有效的。 滚动轴承：第三阶段外圈 特征：非同步谐频 当轴承故障发展到第三阶段，损伤就比较严重了，如果拆下轴承，肉眼就能损伤。除了时间波形（速度或加速度单位）和高频技术（包络、解调、PeakVue?, Shock Pulse?, and Spike Energy?），速度谱也能监测该故障。 如果损伤发生在外滚道，那么滚子接触损伤区域，就会发生一次撞击。幅值应该是一定的，因此也没有调制（边带）如果外圈旋转，就会有1X边带。 频谱：查找非整数倍转频（如，4.31X）的谐频。如果轴承上内圈旋转，不应该看到边带 时间波形：时间波形上能看到冲击。采样频率和采样时间设置合理，才能看到冲击。 高频技术：只有当滤波设置合理和传感器（或shock pulse传感器）安装正确时，包络、解调、PeakVue?、 Shock Pulse? 、Spike Energy?可以是有效的。 滚道轴承：第三阶段内圈 特征：非正数倍1X边带 当轴承故障发展到第三阶段，损伤就比较严重了，如果拆下轴承，肉眼就能损 伤。除了时间波形（速度或加速度单位）和高频技术（包络、解调、PeakVue?, Shock Pulse?, and Spike Energy?），速度谱也能监测该故障。 如果损伤发生在轴承内滚道，那么滚子接触损伤区域，就会发生一次撞击。当损伤区域进入负载区时，幅值会最高，所以会有1X边带。 频谱：查找非整数倍转频±1X边带（如，6.31X）的谐频。如果轴承上外圈旋转，不应该看到边带。 时间波形：时间波形上能看到冲击。采样频率和采样时间设置合理，才能看到冲击。 高频技术：只有当滤波设置合理和传感器（或shock pulse传感器）安装正确时，包络、解调、PeakVue?、 Shock Pulse? 、Spike Energy?可以是有效的。 滚动轴承：第三阶段滚子损伤 特征：非同步谐频FTF边带 当轴承故障发展到第三阶段，损伤就比较严重了，如果拆下轴承，肉眼就能损伤。除了时间波形（速度或加速度单位）和高频技术（包络、解调、PeakVue?, Shock Pulse?, and Spike Energy?），速度谱也能监测该故障。 ? 如果损伤发生在滚子上，那么损伤区域接触内滚道或外滚道，就会发生一次撞击。当损伤滚子进入负载区时，幅值会最高，所以会有FTF边带。 频谱：查找非整数倍转频（如，3.31X）±FTF边带（约0.46X）的谐频。 时间波形：时间波形上能看到冲击。采样频率和采样时间设置合理，才能看到冲击。 高频技术：只有当滤波设置合理和传感器（或shock pulse传感器）安装正确时，包络、解调、PeakVue?、 Shock Pulse? 、Spike Energy?可以是有效的。 滚动轴承：第四阶段故障 特征：非同步谐频噪声 当轴承故障达到第四阶段，轴承有了明显的损伤，应该更换。由于轴承部件的几何形状发生了变化，所以故障频率也会改变。随着时间发展，先前的故障频率及边带可

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